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洛阳中冶建材设备有限公司
一、技术特点1、机器人一次性完成抓坯、码坯动作,减少中间环节,大幅度提高成品率
一、技术特点
1、机器人一次性完成抓坯、码坯动作,减少中间环节,大幅度提高成品率。
2、自动回料装置,在生产过程中自动将废料运离作业区,减少劳动强度,杜绝安全隐患。
3、通过变换模具,蒸压小车可以码放多种砖型,(标砖、盲孔砖、通孔砖、护坡砖、抗震砖、路面砖、砌块)。
4、安全围栏与红外安全光幕双重保护,保证作业区安全。
二、技术参数
项目名称 | 单位 | 参数 |
---|---|---|
大压制力 | KN | 12000 |
大填料深度 | mm | 420 |
模具开口 | mm | 1530*860 |
成型周期 | s | 11-16 |
每次成型块数 | 块(piece) | 36标准砖(36 Standard Bricks) |
年生产能力 | 万块 | 6000-7000 |
主机外形尺寸 | mm | 1937X3259X6150 |
因机型在不断优化,图片及具体参数均以实物为准。
三、技术优势
创新设计国内的码坯方式,压制成型与码坯方式顺畅衔接,机器人直接伸入成型机内部抓坯后码放到蒸养车上,减少转运中间环节(发明:ZL.5),码坯实现整层90度交叉码垛,(发明:ZL.6),大大提高釜容率、成品率,该设备系国内自动化程度较高的新型墙材装备。
进口工业机器人技术与压机自动控制系统结合,自动回料系统、安全围栏与红外光幕双重保护,有效杜绝安全隐患。设备布局合理,左右布置相结合,结构紧凑,节省占地面积15㎡,节约一次性基建投资约20万,并大大降低了维护成本。
该机型能生产标砖、盲孔转、通孔砖以及各种异型砖,环境适应能力强,年节约人工成本近30万,经济效益显著。
四、生产现场
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