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卧室双室油淬型高压气体氮化多功能真空炉

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更新时间:2023-08-10 09:40:28浏览次数:75次

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产品简介

高压气体氮化(包括氮碳共渗)多功能真空系列设备主要包括三个品类:2.1卧式双室油淬型、2.2卧式单室气淬型、2.3立式单室气淬型;高压气体氮化(包括氮碳共渗)多功能真空炉主要用途:适用于各种高附加值、处理质量要求高的氮化或氮碳共渗产品或零件,如模具、量具、刃具、轴类等零件的高压气体氮化、氮碳共渗和回火等工艺;以及高速钢、工模具钢、合金结构钢的真空淬火、真空退火等工艺

详细介绍

高压气体氮化(包括氮碳共渗)多功能真空系列设备主要包括三个品类:2.1卧式双室油淬型、2.2卧式单室气淬型、2.3立式单室气淬型;

高压气体氮化(包括氮碳共渗)多功能真空炉主要用途:

适用于各种高附加值、处理质量要求高的氮化或氮碳共渗产品或零件,如模具、量具、刃具、轴类等零件的高压气体氮化、氮碳共渗和回火等工艺;以及高速钢、工模具钢、合金结构钢的真空淬火、真空退火等工艺。

高压气体氮化(包括氮碳共渗)多功能真空炉的主要优势:

安全、环保,无明火、无爆炸危险;全密封真空炉结构,车间渗氮处理现场少、无氨气味;

生产灵活性好,可随时停炉和开炉;

直接加热:采用真空加热炉的结构,加热元件直接加热零件,节能省时,升降温快;

氮化室内压力高:采用高压式结构,氨气压力在4×10-1~5×105Pa范围内可调;小孔、深孔、盲孔均可得到均匀的渗层,深度和硬度与外表面相差无几;

冷却快:可高压气冷,可油冷;可防止合金结构钢在渗氮温度下缓慢冷却造成的回火脆性,消除了渗层的不良组织,如针状物析出等;

处理后,工件表面质量好,变形小;

气氛消耗少、渗碳周期短,生产成本低;

高压气体氮化(包括菰碳共渗)多功能真空炉工艺控制

工艺程序库存储事先由工艺模拟系统按材料成分、渗层深度等生成的、并经生产实践验证的高压气体氮化工艺 程序;控制系统按程序全自动控制氮化温度、气体压力、气体流量等,保证达到氮化或氮碳共渗工艺的要求。
高压气体寂化(包括氮碳共渗)多功能真空生产线

可配置料车系统,将多台真空高压气体氮化炉、真空回火炉、各类清洗机等其他设备组成生产线,满足大批量氮 化或氮碳共渗的生产需要。



      高压气体氮化(包括氮碳共渗)多功能真空系列设备以品类“2.2卧式单室气淬型"为例,列举目前其标准型号设 备的主要参数


注:
以上为我公司标准设备的参数,沈阳东博可根据客户的具体要求,进行非标设计及制造,以满足客户个性化需求,例 如,极限真空度可以达到10-⁴P及以上,压升率可优于0.1 Pa/h等;


关于东博热工所有品类型号设备的主要参数、结构及工艺等更详尽信息或资料,敬请咨询沈阳东博: //



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