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哈尔滨腾辉机电设备销售有限公司
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在电火花加工制造业中，通常将直径小于3mm的孔称为“小孔"，而深径比大于100的小孔称为“深小孔"，此类深小孔加工，当采用常规金属钻削工艺加工时，因钻头工具强度尺寸限制，当加工深径比超过60时，加工过程就显得比较困难，采用一般的电火花高速小孔（亦称细孔）加工工艺，因电极损耗通常为1：1，小孔加工的深径比一般只能达到150～200左右
在电火花加工制造业中，通常将直径小于3mm的孔称为“小孔"，而深径比大于100的小孔称为“深小孔"，此类深小孔加工，当采用常规金属钻削工艺加工时，因钻头工具强度尺寸限制，当加工深径比超过60时，加工过程就显得比较困难，采用一般的电火花高速小孔（亦称细孔）加工工艺，因电极损耗通常为1：1，小孔加工的深径比一般只能达到150～200左右。为了解决生产中提出的大深径比（≥200）的深小孔加工需求，我公司进行了一系列的工艺试验，近期取得了一定的进展，已成功地实现了深径比近500mm的深小孔加工。
要实现大深径比深小孔加工，标准的电火花高速小孔机床的规格已远远满足不了加工的要求，必须开发新型的大深径比电火花小孔机；从机床本身来说，要加大电极导向器到工作台面的间隔距离，同时加大电极一次进给行程，开发使用的电极导向器，使其能够满足加工的需要。我们选用的试验机床为SEJ-GK01型电火花高速小孔加工机床，并对该机床的立柱部分进行了升高加固处理，使电极导向器到工作台面的距离达到了820㎜。试件材质为４５钢冷拔棒料，经调质处理，尺寸为φ10×800。加工用工具电极为φ2mm×400mm、φ2mm×600mm多孔黄铜管。工作液为去离子水。哈尔滨穿孔机设备厂家根据工件加工要求，深800mm小孔试件可以采取两端加工的接刀方式，试件在加工前要*行调直，使试件轴线直线度误差≤0.05mm。工件装卡采用800mm高度V型直线卡具，用精密直角尺测试卡具对工作台的垂直度，对其进行找正，然后采用多点固定方式固定。
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