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杭州盛尔空分设备有限公司
液氮设备制氧制氮在我国煤制合成气化工中大型深冷工艺使用非常普遍,冷箱的基本结构是板翅式换热器,他能把几组物料根据不同升降温度的需求组合在一个设备内。由于冷箱具有结构紧凑,通热量大,传热量温差低等优点。其使用范围逐步增大,特别在乙二醇装置中要求高,深冷冷箱冷量回收及利用上发挥了重要作用。
液氮设备制氧制氮的制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等核心部件组成。制冷系统通过循环工作,将低温制冷剂在不同的压力下进行相变,从而实现冷箱内部的制冷效果。压缩机负责将低温制冷剂压缩成高温高压气体,冷凝器将高温高压气体冷却并压缩成高压液体,蒸发器将高压液体制冷剂蒸发成低温低压气体,节流装置则控制制冷剂的流量和压力。
液氮设备制氧制氮的隔热层是保证冷箱内部温度稳定的关键。一般情况下,隔热层采用多层材料复合而成,其中夹层填充着高效隔热材料,如聚氨酯泡沫、岩棉等。这些材料具有较低的导热系数,可以有效地减少冷热交换,从而提高冷箱的保温性能。
深冷冷箱的外壳通常采用高强度的金属材料制成,如不锈钢、铝合金等。这些材料具有良好的强度和耐腐蚀性能,能够承受冷箱内部的高压和低温环境,同时也能有效地防止外界热量的进入,保持冷箱内部的低温环境。
深冷分离冷箱的附属设备包括温度控制系统、安全阀、压力表、液位计等。温度控制系统负责监测和控制冷箱内部的温度,保证低温产品的质量和安全;安全阀用于防止制冷系统内部压力过高,保护设备的安全运行;压力表和液位计则用于监测制冷系统的工作状态,及时发现并排除故障。
深冷箱的主要作用就是将液氮低温存储,并通过冷却循环实现恒温、恒湿的环境控制。因此,液氮容器的选材和制造工艺不得不做到非常高的要求。一般采用不锈钢容器加贮液桶的方式,还要求具备高强度、低泄露率、抗腐蚀和易操作等特点。
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