中药打片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式，有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模，旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。
中药打片机技术参数：
转盘上的冲模数： 33付
zui大压片压力： 40千牛
zui大压片直径： 12mm
zui大充填深度： 15 mm
片剂厚度范围： 6 mm
上下冲杆直径： 22 mm
上下冲杆长度： 115 mm
中 模 直 径： 26 mm
中 模 厚 度： 22 mm
蜗轮传动比： 1.29
转盘转数变换： 快速15-28转/分；慢速11-20转/分
压制片剂产量： 快速6-11万片/时；慢速4.5-6万片/时
机 器 净 重： 850kg
尺 寸： 930×900×1600 mm
电动机功率： 2.2kw
电动机转速： 960转/分
电动机周率： 50
电 压： 380v
使用说明
1、使用前须重复检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合要求及装置是否完整良好等再工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含有量不超过10%，如不合格的不要硬用，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料的损耗。
3、初次试车应将压调节控制的指示针放置在“0”位上，将粉子倒入斗，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构用皮带轮变换方法分为快速和慢速两种，慢速用长三角带动外绳轮，适用于压制矿物，植物草素等和快速难以成型的物料，快速用短三角带动内绳轮，适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料，因此使用者必须根据实际情况而定。
5、管理人必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机器，保证安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖声叫即行停车进行检查消除，不得勉强使用。
电动旋转式压片机厂家机件润滑
1、本机的一般机件润滑，在机件的外表均装有油杯和油咀，可按油杯的类型，分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴承温升和运转情况添加。
2、上盖中间的玻璃油杯是润滑转盘的轴承，在运中以每分钟3-5滴。
3、传动轴的两端内装有滚动轴承，轴壳外装有油咀，可以每星期加油一次，用油枪压入。
4、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。
5、在加油时应注意不要使油渗出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。
保养说明
1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。
2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全冲全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。
4、使用场所应经常打扫清洁尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。
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