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成套空分设备

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更新时间:2024-03-27 12:19:26浏览次数:26次

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1、成套空分设备空气分离有哪几种方法?答:空气中的主要成分是氧和氮,它们分别以分子状态存在

详细介绍

1、成套空分设备空气分离有哪几种方法?
答:空气中的主要成分是氧和氮,它们分别以分子状态存在。分子是保持它原有性质的最小颗粒,直径的数量级在10-8cm,而分子的数目非常多,并且不停地在做无规则运动,因此,空气中的氧、氮等分子是均匀的相互掺混在一起的,要将它们分离开是教困难的。目前主要有3种分离方法。

(1)低温法:
先将空气通过压缩、膨胀降温、直至空气液化,再利用氧、氮的气化温度(沸点)不同(在大气压力下,氧的沸点为90K,氮的沸点为77K),沸点低的氮相对于氧要容易气化这个特性,在精馏塔内让温度较高的蒸气与温度较低的液体相互接触,液体中的氮较多地蒸发,气体中的氧较多地冷凝。使上升蒸气中的含氮量不断提高,下流液体中的含氧量不断增大,以此实现将空气分离。要将空气液化,需将空气冷却到100K以下的温度,这种制冷叫深度冷冻,而利用沸点差将液空分离的过程叫精馏过程。低温法实现空气分离是深冷与精馏的组合,是目前应用广泛的空气分离方法。

(2)吸附法:
它是让空气通过充填有多孔性物质—分子筛的吸附塔,利用分子筛对不同的分子具有选择性吸附的特点,有的分子筛(如5A,13X等)对氮气具有较强的吸附性能,让氧分子通过,因而可得到纯度较高的氧气,有的分子筛(碳分子筛等)对氧具有较强的吸附性能,让氮分子通过,因而可得到纯度较高的氮气。由于吸附剂的吸附容量有限,当吸附某种分子达到饱和时,就没有继续吸附的能力,需要将被吸附的物质驱赶掉,才能恢复吸附的能力,这一过程叫“再生"。因此,为了保证连续供气,需要有两个以上的吸附塔交替使用。再生的方法可采用加热提高温度的方法(TSA),或降低压力的方法(PSA)。
这种方法流程简单,操作方便,运行成本较低,但要获得高纯度的产品较为困难,产品氧纯度在93%左右。并且,它只适宜于容量不太大(小于4000m3/h)的分离装置。

(3)膜分离法:
它是利用一些有机聚合膜的渗透选择性,当空气通过薄膜(0.1um)或中空纤维膜时,氧气的穿透过薄膜的速度约为氮的4~5倍,从而实现氧、氮的分离,这种方法装置简单,操作方便,启动快,投资少,但富氧浓度一般适宜在28~35%,规模也只宜中、小型,所以只适用于富氧燃烧和医疗保健等方面。目前在玻璃窑炉中已得到实际应用。

2、成套空分设备有哪几种类型?
答:制氧机又叫空气分离设备(简称空分设备),成套空分设备的种类很多,根据不同的分类方法,有许多不同的类型。
按产品的状态不同,可分为产气氧、产液氧、既产气氧又产液氧的制氧机。

按产品种类不同,可分为单纯生产高纯氧的单高产品装置;同时生产高纯氧和高纯氮的双高产品装置;带氩制氧机(氧、氮、氩)及全提取(氧、氮、氩及其他稀有气体)装置。依照产量不同,分为(产量小于1000 m/h)、中型制氧机(产量1000~10000m/h)、大型制氧机(产量大于10000 m/h)。
按操作压力不同,可分为高压装置(操作压力在10~20Mpa)、中压装置(操作压力为1.0~5.0Mpa)、全低压装置(操作压力0.5~0.6Mpa)。按换热器类型不同,又可分为板式、管式、管板式装置。

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