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DMC脉冲单机除尘器

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更新时间:2024-04-12 21:21:22浏览次数:42次

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产品简介

DMC脉冲单机除尘器属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰,该脉喷单机袋除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘速率高,操作维修方便

详细介绍

        DMC脉冲单机除尘器属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰,该脉喷单机袋除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘速率高,操作维修方便。

  DMC脉冲单机除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。DMC型单机除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构、运行方便。DMC型单机除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

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  DMC脉冲单机除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的仓顶、库底及局部尘源除尘。

  DMC脉冲单机除尘器粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特别要求,可按用户要求设计。

  DMC脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特别要求,亦可按用户意见设计特别型。

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  DMC脉冲单机除尘器工作原理:

  含尘气体进入单机除尘器后,粉尘经过两级过滤,先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱,而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。

  DMC脉冲单机除尘器广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的仓顶、库底及局部尘源除尘。DMC型单机除尘器具有体积小,处理风量大,结构紧凑,使用方便等优点。DMC型单机除尘器构造主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成,单机脉冲除尘器全部放在一个圆形钢板焊制成的箱体内,结构、运行方便。DMC型单机除尘器机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。

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  DMC脉冲单机除尘器的优点:

  1)由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

  2)采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。

  3)DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

  4)进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

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  5)DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

  6)检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

  DMC脉冲单机除尘器性能参数:

型号 性能参数

DMC-165

DMC-220

DMC-275

DMC-330

DMC-385

DMC-440

处理风量(m3/h)

9900

13200

16500

19800

23100

26400

过滤面积(㎡)

165

220

275

330

385

440

滤袋数量(条)

150

200

250-

300

350

440

过滤风速(m/min)

1.0

耗气量(m3/min)

1.0

脉冲阀数量(个)

15

20

25

30

35

40

入口含尘浓度(g/m3)

≤200

出口含尘浓度(mg/m3)

≤35



关键词:控制系统
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