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自动加药装置分类

加药装置又称加药系统、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给排水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。

工艺流程

自动加药装置的工艺流程主要包括以下几个步骤：

1、 液体输入

将需要加药的液体输入整个自动加药装置中，通过内部管道将液体输送到加药位置。

2、 加药操作

自动加药装置中的加药泵根据预设的比例和时间，将需要的化学药品自动加入到液体中。这个过程由PLC控制，操作简单。

3、 液体混合

加药之后，液体和化学药品开始混合，这个过程应该充分混合，确保液体中的每个部分对应药品的比例都是正确的。

4、 稳定性检测

待液体混合均匀之后，自动加药装置需要进行稳定性检测，确保混合液体的稳定性和可靠性。

5、 输出液体

经过前面的步骤，液体中每个部分对应的药品比例都是正确的，并且混合液体已经经过稳定性检测，从而可以输出使用了。

优点

1、药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

2、加药可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

3、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到产品。自动加药装置分类

4、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送。

5、加药装置中溶液箱的容积可由0.1m到20m,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

自动加药装置主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安和现场投运提供了可靠的。

组装步骤

1. 先将底座装入支架，用螺丝固定好。确保底座的平稳且固定。

2. 将电源开关和电源插头固定在底座上，依照电源接线图连接。然后将电源线和底座.上的电源插头连接。

3. 安装电子拨码开关，依照开关接线图连接，并用螺丝固定在底座上。

4. 将电机和电机驱动器固定在底座上，并按电机接线图连接。确保电机轮正常运转。

5. 将功率放大器固定在底座上，并依照掌控器接口接线图连接。此时，掌控器已安装在功率放大器上。

6. 安装温度传感器，依据传感器接口连接掌控器。

7. 连接管路连接器，在管路连接器上插入加药管路，用涂胶枪将其固定。

8. 将组装好的全自动加药装置连接到电源，并接通电源，进行测试。