UASB厌氧塔-厌氧反应器 返回列表页

UASB厌氧处理工艺去除了大部分有机物，减轻了后续好氧处理工艺的处理压力，达到较好的处理效果。结果表明，经该工艺处理后，废水中的COD、BOD5等指标均能达标放，利于企业的可持续发展。

厌氧生物处理技术已经发展了100多年，由19世纪的厌氧池——简单的沉淀与厌氧发酵合池并行，再到1899-1906年的厌氧池——污水沉淀与厌氧发酵分层进行，到近代的厌氧池——独立式营建。

目前应用在废水处理的厌氧生物处理技术有很多，如UASB反应器、EGSB反应器、IC反应器、ABR反应器等等。

厌氧反应器三相分离器设计要特点：

1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器部面积的15～20%;

2) 在反应器高度为5～7m时，集气室的高度在1.5～2m;

3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体，防止浮渣或泡沫层的形成;

4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水严重泡沫问题时消泡;

5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室;UASB厌氧塔-厌氧反应器

6) 出气管的直管应该充足以从集气室引出沼气，别是泡沫的情况。

UASB 厌氧反应器的工作原理

厌氧发酵过程：在 UASB 厌氧反应器中，废水从底部进入反应器，在污泥床区和悬浮污泥区与厌氧微生物充分接触。厌氧微生物通过水解、酸化、产乙酸和产甲烷等一系列复杂的生化反应过程，将废水中的有机物逐步转化为沼气（主要成分是甲烷和二氧化碳）和污泥。

在水解阶段，复杂的有机物如多糖、蛋白质和脂肪等在水解酶的作用下，分解为简单的有机物，如葡萄糖、氨基酸和脂肪酸等。酸化阶段，水解产物进一步被酸化菌转化为挥发性脂肪酸、醇类、二氧化碳和氢气等。产乙酸阶段，酸化产物被产乙酸菌转化为乙酸、二氧化碳和氢气。最后，在产甲烷阶段，产甲烷菌将乙酸、二氧化碳和氢气等转化为甲烷和二氧化碳。

UASB厌氧塔-厌氧反应器

污泥颗粒化：UASB 厌氧反应器能够实现高效处理的关键之一是污泥的颗粒化。

在反应器运行过程中，厌氧微生物逐渐聚集形成颗粒污泥。颗粒污泥具有良好的沉降性能和较高的生物活性，能够承受较高的有机负荷和水力负荷。

颗粒污泥的形成主要是由于微生物之间的相互作用、胞外聚合物的分泌以及环境因素的影响等。颗粒污泥内部存在着不同种类的微生物，它们相互协作，形成一个稳定的微生物生态系统，从而提高了对有机物的降解能力。

水力循环与三相分离：废水在反应器内的上升流动产生了水力循环，使废水与污泥充分混合，促进了微生物与底物的接触和反应。

同时，产生的沼气在上升过程中形成微小气泡，这些气泡在污泥层中起到搅拌作用，进一步增强了传质效果。当气、液、固三相混合物上升到三相分离器时，由于重力和气体浮力的作用，实现了气、液、固三相的分离。

沼气被收集到气室，污泥在沉淀区沉淀后回流到反应区，上清液则通过出水系统排出反应器。这种三相分离机制保证了反应器内污泥的高浓度和稳定运行，同时也提高了沼气的收集效率。