板框压滤机结构 返回列表页

板框压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水项目上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，铸铁的板框压滤机设备重量与体积大，性能稳定具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。

板框压滤机结构

滤板与滤框：是板框压滤机的核心部件，两者交替排列组装于机架上，形成一个个密闭的过滤室。滤板通常是固定的，滤框可移动，它们的角端均开有圆孔，装合压紧后圆孔相连通，构成供料浆、滤液或洗液流动的通道。

压榨机构：负责对滤板施加压力，促使液体通过滤布排出，固体则被截留在滤室内，常见的压榨方式有手动螺旋、电动螺旋和液压等。

给料系统：将待过滤的物料送入各个滤室中，一般由供料泵和相关管路组成。

其他部件：还包括止推板、主梁、加压板、手动拉板系统、机座、电动控制柜、水力控制系统、水洗滤布设备、翻板设备、排液口、隔膜压榨和滤液排出装置等。

工作原理

压紧：通过压紧油缸或其他压紧机构，使动板向定板方向移动，将滤板和滤框压紧，在相邻滤板间形成封闭的滤室。

进料：供料泵将悬浮液压入滤室，在压力作用下，液体穿过滤布，沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出，固体颗粒则被截留在滤布上，形成滤渣，直至滤室充满。

洗涤或风干：过滤完毕后，可通入清洗涤水洗涤滤渣，以去除滤渣中的残留杂质。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液，进一步降低滤饼的含水率。

卸饼：打开压滤机，利用拉开装置将滤板按设定的方式和次序拉开，滤饼借助自重脱落，由下部的运输机运走，然后清洗滤布，重新压紧板框，开始下一工作循环。

选型考虑因素

处理能力：根据实际需要处理的物料量来选择合适的板框压滤机型号和规格，确保其能够满足生产规模的要求。例如，大型矿山企业或污水处理厂需要处理大量的矿浆或污泥，就需要选择处理能力较大的板框压滤机。

过滤压力：不同的物料和处理要求需要不同的过滤压力。在一些化工企业中，对于粘度较大、颗粒较细的物料，可能需要选择过滤压力较高的板框压滤机，以保证良好的固液分离效果。板框压滤机结构

滤板材质：滤板材质的选择要考虑到物料的腐蚀性、温度等因素。常见的滤板材质有聚丙烯、铸铁、不锈钢等。在处理具有腐蚀性的化工物料时，应选择不锈钢或聚丙烯材质的滤板，以延长设备的使用寿命。

应用场景

化工行业：用于各种化工原料、中间体、产品的过滤分离，如染料、颜料、化肥、农药等生产过程中的固液分离。

矿业：在金属矿和非金属矿的选矿、尾矿处理中广泛应用，用于矿石浆的过滤脱水，回收有用矿物，减少尾矿排放对环境的污染。

环保行业：城市及工业污水处理厂的污泥脱水是其重要的应用领域之一，能将污泥含水率降低到较低水平，便于污泥的运输和后续处置。

食品行业：在果汁、牛奶、啤酒、食用油等生产过程中，用于去除杂质、沉淀物等，提高产品的质量和纯度。