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西门子工艺气体分析仪在过程行业中已应用 40 多年，并以其质量、可靠性和准确度而著称。西门子连续在线气体分析仪在机箱设计、防爆、抗腐蚀和通信能力方面

都具有非常高的灵活性，因此可针对任何应用都能提出最佳解决方案。

根据需要测量的成分的类型和测量点，可以使用多种不同物理和电化学方式进行测量。通过两种分析仪（SIPROCESS GA700 和系列 6 / ULTRAMAT 23），

西门子提供了适用于提取气体分析的各种测量步骤。每个设备系列均具有适合其等级的峰值分析性能：

SIPROCESS GA700

SIPROCESS GA700 系列是西门子的一代气体分析仪，采用模块化设计。每个基本单元最多可使用两个模块。

基本单元

基本单元分为三个型号：19" 机架型（3 个高度单位）、壁挂式外壳型和 Ex d 现场设备型。使用可另外获得的电子模块，可根据相应过程环境或过程控制系统来

调整基本单元上的通信接口。

模块

根据具体测量任务，可根据相应的分析或过程要求，通过安装可选择的模块来单独调整 SIPROCESS GA700。

模块

测量任务

ULTRAMAT 7 

ULTRAMAT 7 模块用于高选择性测量红外活性组分，如一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、甲烷或二氧化硫。一般来说，应用领域涵盖很多领域，例如：

过程中的使用。这些分析仪可用于控制生产过程和保证产品质量，即使存在高腐蚀性的气体时也如此。

OXYMAT 7 

OXYMAT 7 模块用于测量浓度介于 0 和 0.5% 之间的氧（最小量程）以及浓度介于 0 和 100% 之间的氧（最大量程）。它适合在最高 60°C 的环境温度下使用，

利用顺磁交变压力原理进行高精度测量。OXYMAT 7 模块采用模块化设计，可与其它模块组合使用。

CALOMAT 7

适合通过测量导热率来测定二元混合物中氢气和惰性气体浓度。CALOMAT 7 具有高动态量程（例如，0 ... 0.5% 和 0 ... 100% H2，可设置）以及较短的 T90 时间。

现场控制单元

防爆等级为 Ex-d 且具有防爆外壳的现场控制单元经认证，可用于 Zone 1（ATEX/IECEx 认证）。与 OXYMAT 7 分析仪模块一起使用时，该现场控制单元可用于

测量样气含量。

系列 6 / ULTRAMAT 23

系列 6 和 ULTRAMAT 23 是西门子的传统分析仪，已在全球范围内的客户当中应用很多年。

ULTRAMAT 6

可以用于测量红外线激活成分的高选择性测量，如测量 CO, CO2, NO, SO2, NH3, H2O, CH4 和其它碳氢化合物。ULTRAMAT 6 是一种分析仪，19" 规格或装在

坚固的现场外壳内，适合在恶劣环境中使用。通常，其应用领域包括过程领域中使用的所有类型的排放测量。这些分析仪可用于控制生产过程和保证产品质量，

即使存在高腐蚀性的气体时也如此。

ULTRAMAT 23

ULTRAMAT 23 是一种创新型多组分分析仪，可利用 NDIR 原理测量最多三种对红外线敏感的气体。紫外分光光度计可用来测量浓度很低的 SO2 和 NO2。

通过使用电化学氧传感器或按照顺磁测量原理（“哑铃型"）工作的测量槽，也可以测量氧气 (O2)。使用附加的电化学 H2S 测量槽时，可以在沼气应用中进行测量。

ULTRAMAT/OXYMAT 6

用于在复杂应用中对红外线激活成分和样气进行组合测量。

OXYMAT 6

用于在复杂应用中根据顺磁性原理测量氧气浓度。OXYMAT 6 可按照顺磁交变压力原理来测量氧气。这种测量可保证绝对线性度，并能在一个分析仪中参数设置

 0-0.5% 的超低量程（检测限为 50 vpm）、最多可达 0-100% 甚至 99.5-100% 。

气体路径中所采用的材料允许分析仪测量腐蚀性混合气体。检测器单元不与样气接触，可以在恶劣环境中使用，运行寿命长。

OXYMAT 61

用于在标准应用中根据顺磁性原理测量氧气浓度。环境空气可用作 OXYMAT 61 的参比气体。空气是由集成在分析仪外壳内的一个泵提供的。

OXYMAT 64

用于通过ZrO2 传感器技术测定跟踪范围内的氧气浓度。OXYMAT 64 可用于测量浓度极低的氧浓度，测量的浓度可低至 0-10 vpm 量程。在空气分离系统中，

这种测量能力尤其令人感兴趣。根据具体应用，可以选择催化惰性 ZrO2 传感器或催化活性 ZrO2 传感器。

CALOMAT 6

适合通过测量导热率来测定二元混合物中氢气和惰性气体浓度。CALOMAT 6 具有高动态量程（例如，0 … 1% 和 0 … 100% H2，可设置）以及较短的 T90 时间。

CALOMAT 62

CALOMAT 62 是一种专门针对含有腐蚀性气体的应用设计的热导率分析仪。它可以直接测量 Cl2、HCl 和 NH3 等气体组分的浓度，并可以测量腐蚀性气氛中

 H2 和 N2 等气体的浓度。

FIDAMAT 6

用于根据火焰电离原理测量总烃量。

FIDAMAT 型分析仪的应用领域广泛。它既可以监视超纯气体中的痕量烃类（因为它分辨率高，响应因子的差别较小），又可以测量% 浓度范围的总烃。

样气气体路径和检测器的工作温度可在很宽范围调节，这样也可以在高达 100% 的水蒸气浓度下测量高沸点混合物和烃类。

SIPROCESS UV600

基于紫外共振吸收光谱的气体分析仪，可以测量极低的 NO、NO2、SO2 和 H2S 浓度。

一般安装指南和操作条件

低温及热辐射保护（参见技术数据）

温度波动保护

为实现最佳的测量质量，应确保安装位置没有震动。

腐蚀性环境中的电子部件保护（必要时使用具有吹扫功能的现场设备）

遵守危险区域安装规程（参见手册）

遵守存在有毒气体时的测量规程，如果需要，提供外壳吹扫及其他安全措施（参见手册）

将基本型中分析仪设为带 4℃ 露点（用于样气制备的标准冷却器温度）水蒸气的干扰气体影响。

为实现正确调整，当使用零气和校准气体进行校准时，这些必须使用类似于样气的样气冷却器进行连接。

特殊情况下（测试测量或长期调整），建议通过冷却器的上游加湿器来连接校准气体，从而避免“烧干"气体冷却器，因此，水蒸气的浓度发生了更改。

校准步骤（零点和灵敏度）持续期间，取消可能已启用的交叉干扰修正。

校准/调整

系列 6 分析仪（ULTRAMAT 6、OXYMAT 6、CALOMAT 6）以及 SIPROCESS GA700 分析仪（ULTRAMAT 7、OXYMAT 7、CALOMAT 7）应至少每隔 14 天，

使用零点和量程气体进行标定。

校准分析仪

标准 

零气 N2 (5.0)

量程气体 

剩余的 N2 (5.0) 中，量程约为 60 至 90% 的样气

注：使用 OXYMAT 6/61 和 OXYMAT 7 时，零气和参比气体必须相同。

通过样气入口，使用氮气（N2，质量 5.0）对样气气体路径进行预吹扫，持续时间：最短 1 分钟，每 10 m 样气气体路径增加一分钟。

用于零点调校准的标定气体（ULTRAMAT 6、ULTRAMAT 6、CALOMAT 6、ULTRAMAT 7、OXYMAT 7、CALOMAT 7）

通过样气入口提供充足的惰性气体（不存在测量组分以及对测量组分具有交叉影响的气体），通常为 N2，质量 5.0。

偏差标定气体

通过样气入口连接标定气体（约为测量组分量程的 60 至 90%，将惰性气体作为伴生气体（例如 N2，质量 5.0））。

用于标定 CALOMAT 62

的气体由于每种伴生气体（包括氮气）都具有特定的热导率，因此必须考虑用于标定零点的气体及 CALOMAT 62 的满刻度值。例如，当在 HCl 中标定 H2 时，

可将 HCL 用作零气（或符合设备数据表中的合适替代气体），并且将 HCl（或替代气体）中的 H2 用作量程气体。

有关 FIDAMAT 6、OXYMAT 64 及 ULTRAMAT 23 (AUTOCAL) 的详细信息，请参见描述相应设备的章节。

防爆

请参见各手册、参考及防爆标准。