广州市朝德机电设备有限公司

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：郑杰克、向
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业代理德OTC DAIHEN EUROPE GmbH 机器人

产品系列：

Automationslösungen der Zukunft mit OTC

Klicken Sie auf einen Roboter und Sie gelangen zur Detailbeschreibung.

Roboter für Schweißanwendungen

Roboter für Schwerlastanwendungen, z.B. Widerstandsschweißen, Handhabung

Zündende Ideen für inligente Schweißmaschinen: Die D-Serie von OTC

Die voll digitalen Stromquellen der D-Serie liefern auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten eine auffallend konstante Lichtbogenstabilität. Die leichte Bedienbarkeit zieht sich wie ein roter Faden durch alle Einsloptionen. Überzeugen Sie sich selbst: Die Perfektion der Schweißergebnisse spricht dabei eine deutliche Sprache.
Die Familie der D-Serie verfügt über ein reichhaltiges Repertoire an Funktionalitäten für das MIG/MAG- bzw. das WIG-Schweißen. Schweißerfolg statt Schicksalsfügung: Sichern Sie sich dauerhaft Schweißergebnisse, die "unter die Haut gehen".

DW300: Digitale AC/MIG Puls Inverterstromquelle für eine breite Anwendungspalette
Die geniale Lösung mit der Bezeichnung DW300 eignet sich besonders für Dünnblechanwendungen und liefert beste Ergebnisse hinsichtlich Spaltüberbrückung, Schweißnahtqualität und digitalem Turbo-Start （einzigartiges Zündverhalten）. Mehr…

DP-270 C/DP-320/DP-400/DP-500: MIG/MAG Inverter Impulsstromquelle in digitaler Ausführung
Die Lichtbogenstabilität und Zündeigenschaft der MIG/MAG Impulsstromquelle DP400 sind nahezu einzigartig und ermöglichen extrem hohe Schweißgeschwindigkeiten. Zur optimalen Lichtogenlängenkontrolle verfügt die DP400 genauso wie die DP500 über das neuentwickelte T-MAC System （Tailor Made Arc Control System）. Durch die Verwendung des digitalen Interfaces wird die DP400/DP500 zur Roboterstromquelle.
Mehr zur DP-270 C （Flyer-Download）
Mehr zur DP-320 （Flyer-Download）
Mehr zur DP-400…
Mehr zur DP-500 …
 

Der handlichen Bearbeitung Vorschub leisten

In Kürze veröffentlichen wir hier die aktuelle OTC Brenner-Serie mit zahlreichen neuen Features. Bereits heute schon können wir einige wichtige Aspekte der OTC Schweißbrennertechnologien zusammenfassen:

• Die Bluetorch II -MIG/MAG Brenner der Bluetorch II - Serie genügen höchsten Ansprüchen
• Sie verfügen alle über einen ergonomischen Handgriff
• Ausstattung mit langlebigem hochflexiblen Koaxialkabel
• Hochwertige Drahtvorschubseele für leichten Vorschub
• Separate Brennerhalsseele zur Kostenverringerung
• Euro-Zentralanschluss für schnellen Brennerwechsel
• Modularer Aufbau für schnellen Brennerkörper-Austausch
• Qualitativ hochwertige Verschleißteile für hohe Standzeiten

>> Lernen Sie gleich hier den ersten robotergesteuerten Servobrenner von OTC kennen

Bitte um Verständnis: Diese Seite wird zur Zeit noch überarbeitet und demzufolge in Kürze erweitert! Informieren Sie sich vorab über die wichtigsten technischen Ausstattungen gleich hier über unseren Flyer zum Download!. Sie haben eine aktuelle Anfrage zu unseren Schweißbrennern, die sich nicht auf die lange Bank schieben lässt? Nehmen Sie gleich jetzt Kontakt mit uns auf.

Präzision und Schnelligkeit bringen das Ergebnis auf den Punkt

Es ist allgemein bekannt, dass bei Schweißprozessen bis zu 40 % an Zeit gespart werden kann, wenn ein präziser und reaktionsschneller Positionierer die Führung des Werkstücks übernimmt. Dabei zeigt sich jedoch, dass schwere Lasten bzw. hohe Ansprüche an variable Tischgrößen oder geringe Winkelspiele ein wichtiges Thema sind und dass bereits viele Hersler deswegen "passen" müssen. Für die wirklich bewegenden Momente in der Schweißtechnik sind die leistungsorientierten Positioniersysteme von OTC genau das richtige für Sie. Fragen Sie uns, damit wir Ihnen bei der Auslegung der für Sie entscheidenden Lösung behilflich sein können.

2 Stationen-Positionierer

Takttische/Horizontalwender/Vertikalwender/Doppeldrehtische

Alles andere als taktlos: Entscheiden Sie sich für einen Rundschalttisch als Taktpositionierer für eine oder mehrere Stationen. Zu den 2 Stationen-Positionierern…




 

Einzelpositionierer

Drehpositionierer - Drehkipp-Positionierer

Alles dreht sich um die richtige Achse: Wählen Sie horizontale Drehachsen zum Positionieren des Werkstücks während des Schweißens. Die Drehachse ist bei OTC-Systemen als Roboterachse ausgeführt. Zu den Drehpositionierern



Drehen und Kippen in einem Arbeitsgang: Aufwändige Konturen oder komplexe Werkstücke lassen sich von OTC Dreh-Kipp-Positionierern während des Schweißens in die -ig richtige Lage bringen. Die Dreh- und Kipp-Achse ist bei OTC-Systemen als Roboterachse ausgeführt. Zu den Dreh-Kipp-Positionierern

 

Fahrwerke

Fahrwerke für Verfahrwege bis zu 25 m （Standard）

OTC hält für Sie unterschiedliche Fahrwerksmodelle bereit. Alle Fahrwerke können sowohl vollsynchron als auch unabhängig vom Roboter verfahren werden. Zu zwei ausgewählten Fahrwerken…

 

Ohne langes Suchen:
Sensortechnologien von OTC führen zu treffsicheren Ergebnissen

OTC hat im Laufe der vergangenen Jahrzehnte die Sensortechnologie für das Lichtbogenschweißen bzw. für sämtliche Schweißapplikationen optimiert. Grundsätzlich bereichert die neue AX-Sensorserie die Inligenz der gleichnamigen Schweißroboter. Die vier Sensorgruppen AX-AR, AX-TR, AX-WD sowie AX-RD sind in den folgenden Abschnitten thematisiert. Die Auswahl des richtigen Sensors ist abhängig von Bauteil und Schweißprozess. Die Effizienz wird durch die Kombination von Such- und Verfolgungssensoren optimiert - Wir freuen uns über Ihre Resonanz, Anregungen oder Frageslungen.

Die Lichtbogenverfolgungssensoren für mittlere Blechdicken （Stahl） ermöglichen eine automatische Nahtverfolgung durch Pendeln. Hier geht es zur Sensorserie AX-AR



Die Werkstücklageerkennungssensoren ermöglichen eine zuverlässige Bauteilerkennung durch Berührung mit Draht oder Gasdüse. Hier geht es zur Sensorserie AX-WD



Die Sensoren für WIG Applikationen arbeiten nach dem Vertikalverfolgungsprinzip und halten die Lichtbogenlänge konstant, auch wenn sich das Bauteil beim Schweißen verformt. Hier geht es zur Sensorserie AX-TR



Sie wünschen sich eine kontaktlose Positionssuche mit höchster Präzision? Entscheiden Sie sich für eine hochgenaue Bauteilerkennung über Laserstrahl. Hier geht es zur Sensorserie AX-RD

 

Schweißfertige Systeme in 5 Standardausführungen

An dieser Sle möchten wir Ihnen Anregungen liefern, die die Ausstattung möglicher Konfigurationen aus spezifischen Komponenten einer schweißfertigen Anlage betreffen. Diese beinhalten

• Schweißroboter
• Schweißstromquelle
• Schweißbrennersystem
• Festtisch oder Positionierer
• Robotersteuerung
• Grundrahmen
• Sicherheitseinhausung

Beispiel einer Standardanlage Typ 01

6-Achs-Schweißroboter Typ: AX V6
Tragkraft: 6 kg
Positioniergenauigkeit: ± 0,08 mm
Maximaler Arbeitsbereich im P-Punkt: Durchmesser 2804 mm OTC
Digital-Inverter Schweißstromquelle,
Typ: DM-400
Ausgangsstrom: 30 – 400 A
Einschaltdauer: 60 %
Drahtvorschubgerät: 4 Rollen, Encodergeregelt
OTC-Schweißbrennersystem Typ: MTXC-3531
Brennerbelastung /-kühlung : 350 A / Luft
Brennerkollisionsschutz: integriert
Brennerreinigungsgerät: pneumatisches Reinigen + Sprühen
Festtisch
Tragkraft: 2 x 200 kg
Robotersteuerung Typ: AX - C
Programmierhandgerät: Hochauflösendes Farbdisplay
Steuerungsart: Teach - In
Stromaufnahme der Gesamtanlage: 19 kW
 

Es gibt immer ein Vorher und ein Nachher

Sie wissen selbst, wie es in Ihrem Geschäft läuft, wenn es nicht so läuft, wie es laufen soll. Ärger ist dann vorprogrammiert, wenn nicht rechtzeitig über Prävention nachgedacht wird. Unser Serviceauftrag liegt in der Aufrechterhaltung einer Rundum-Zufriedenheit im Produktionsalltag. Um Reparaturen unserer Systeme vorzubeugen, sind flankierende Maßnahmen wie Personal-Schulungen und Wartungen oberstes Gebot.
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Vom Probeergebnis zum Erfolgserlebnis

Streng genommen beginnt alles mit der