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热金属检测器的应用及发展
2011-7-4 阅读(1444)
我国是钢铁生产和消费大国，粗钢产量连续13年世界*，作为世界钢铁生产和消费大国，我国年居世界*。21世纪以来，我国钢铁产业经历了一个快速发展的阶段，粗钢产量年均增长21.1%。然而，过度粗放式发展使我国钢铁产业产能过快增长，不仅使该行业背负着产能过剩的巨大包袱，由于盲目地扩大投资，2011年粗钢总量过剩压力仍然存在。同时，众多落后技术的小型企业还带来高耗能高污染等环保方面的恶果，与世界上节能减排的潮流不相协调。近两年，淘汰落后钢铁产能已成为国内产业结构调整的重中之重。“十二五”规划已提出以控制总量、淘汰落后、企业重组、技术改造、优化布局为重点，着力推动钢铁产业结构调整和优化升级，增强企业的素质和竞争力，加快钢铁产业有大到强的转变。这说明我国的钢铁工业，正经历从一个高速增长长期后到以科学发展观统领钢铁工业的发展，转变增长方式为行业中心任务的结构优化调整期的转轨过程。这样加速淘汰落后生产能力，加快提升科技开发与创新能力，发展循环经济，降低消耗，降低成本，增加品种，生产高质量、高附加值的产品，成为发展的重要特征。
在钢铁工业发展需求的强力驱动下，这就要求钢铁工业发展重要技术支柱的自动化系统，其功能与性能得到不断增强、提高与发展。产业自动化系统结构控制是由传感器、计算机、执行机器组成，这些技术是钢铁自动化的基础技术，他的应用状况直接体现了所构成钢铁工业自动化系统所达到的水平，而作为生产过程中的检测技术——传感器，
传感器采集现场的数据，对热轧生产线实时监控，并把相应的数据传输给计算机，它体现了系统对象的能光性，也对应系统的能控性，因此检测技术对控制系统有很强的制约性，他直接关系到系统能够实现自动化水品，换句话说，现代钢铁产品的制造水品与自动化系统zui基础的技术——检测技术的水平是密不可分的，在钢铁自动化系统中，系统对象的检测要考虑两部分，即被控对象及其环境，如在轧制过程在线连续测量轧件尺寸的能力，决定了轧制可控程度和质量，以及热工件表面缺陷的处理，另外热轧生产线工作现场温度高，并且存在着水、氧化铁皮、光照不均等现象，所以在钢铁热轧自动控制系统中必须采取可靠地检测技术，能在这样的恶劣的环境中工作。
WEBER公司生产的热金属检测器是世界钢铁业应用的主流产品。它*的红外线技术和设计理念顺应了钢铁制造业中复杂的工业系统要求，凭借25年多的经验，weber热金属检测器能在zui严酷的环境中保证高精度、高稳定、长寿命以及高可靠性，并且不用维修，可以满足艰苦、高负荷的工业生产需求，Weber热金属检测器的工作原理是透镜热物体辐射出的红外线送到红外检测器，当红外辐射的能量超过内部的设定点时，电子开关输出线路就会被触发，该产品还特别设计了电子补偿线路，能够补偿高温环境和器件老化带来的变化，所以无需在调节，能确保运行高度安全性和可靠性。三个不同的温度响应点（270℃、350℃、450℃）提供了*温度响应。在设计的过程中，就考虑到钢铁工业环境的恶劣性，所以该产品是有一个环氧树脂*密封在不锈钢套中的红外开关，结实耐用，还考虑必须不受蒸汽、水、灰尘，冲击震动以及油污的影响。他可以是在整体化的器件，也可以远程光纤透镜系统。加上水冷和风冷系统后，可以再更高温度的环境下工作，还有一个特别设计的旋转支架可以使检测器在三个不同的轴向自由旋转。所以Weber热金属检测器已被成功的应用于一下行业：轧钢厂、焦炉、锻压铸造、垃圾焚化炉、鼓风炉、玻璃业等。
该热轧项目工程设计中，有我们公司提供钢铁自动化系统中热金属传感器，这标志着我国钢铁行业在未来的五年计划中，正迈向新技术淘汰落后生产能力的步伐，也说明了weber热金属检测器能满足现代钢铁工业技术，也为weber热金属检器大力推广到中国市场奠定了基础。该热轧项目采购以下器件如表1-1，从表中可以看出钢厂设计的热轧项目所采用的热检传感器都带内部测试线路，这样热检在正式做检测之前可以做预检查。在2米距离观察角度都是1*7°，带空气吹扫可以适应钢厂的恶劣环境。具体的典型应用可以看图1-1.。
型号参数
远程光纤透镜系统1307.43S110650℃650℃响应温度
带内部测试线路
10043VHSLLS100高温带防护玻璃，
环境温度可高达200℃
观察角度1*7°
带空气吹扫
1035/5M5m标准光缆
一体化热金属检测器1345.43VL100S100响应温度450℃，1*7度，带电缆，带测试线路。24V光耦常开输出；
带空气吹扫
1345.41VL100S100响应温度450℃，1*7度，带电缆，带测试线路。24V继电器常开输出
带空气吹扫
旋转支架768901供透镜用的旋转支架
表1-1
图1-1表示了在扁钢坯轧机上的典型应用，观察角度决定了观察区域，例如型号1345.——，安装检测距离2m时，其观察区范围是4*28（cm）,其检测器的设置温度点为450℃，那么当450℃的炽热钢坯充满整个区域时，检测器才会动作，当炽热物体温度超过450℃时，无需充满整个区域，检测器就会发出型号，被计算机采集。另外热金属检测器动作时，观察区域充满炽热物体的百分值与相对应超过温度设定设置点增加值的关系见图1-2.
图1-1图2-2
例如在连续滑动的轧钢生产线上定制钢板的长度，因为切钢板的一个很热的过程，所以需要一个自动切割的系统，这时用两个个weber热金属检测器。一个用于定制钢板的长度，当检测打拼钢板的长度符合规定的要求时，热检也会被触发，发出信号给控制系统采集，这切割系统会自动切割另外一个用于验证钢板的分离，这样就组成了一个连续切割钢板自动系统，这样就不会导致钢板之间的碰撞导致设备损坏，并且提高生产效率。另外在许多轧钢过程中，钢板是通过滚筒传送机移动的，热金属检测器检测的热物体是否位于传送机上，如果没有检测到材料，传送机电机关闭，这样即节省了能源有防止昂贵的轴承损坏。用weber热金属检测器可以检测和定位跟踪工件在热炉中的的工件以及应用。用热金属检测器跟踪工件的锻压铸造过程，就可以避免故障损坏工件以及设备并提高生产效率。
这次为热轧工程项目提供电气产品——weber热金属检测器，也为我们热金属检测器在市场上的推广拉开了序幕，再加上十二五规划，释放出一个信号，即未来五年我国对钢铁行业实施结构调整的政策不变，反而环保的标准更高，“十二五”期间，将继续推进钢企兼并重组，要形成若干具有较强自主创新能力和竞争力的特大型企业，使国内排名*位钢铁企业的产能占全国产能的比例提升到60%，据有关统计，目前这个数字仅为10%左右。"十二五"期内将形成5000万至6000万吨级以上的特大型钢铁企业，以及若干家1000万至3000万吨级以上大型钢铁企业，其中重点企业包括宝钢、鞍钢、武钢、河北钢铁集团、沙钢、山东钢铁集团、首钢、渤海钢铁集团等大型钢铁企业集团。而热轧板带钢生产一直是轧制行业中*应用zui为集中，不断提高我国热轧板带钢生产的技术水平,努力促使热轧板带生产成为我国从钢铁产量大国向钢铁技术强国迈进的*，检测器是钢铁热轧自动控制系统的基础技术，weber热金属检测器以及激光检测器就是针对钢铁环境设计的，这对我们推广weber产品的确是个很好的时机。
上海邦德机电高科技有限公司
潘桂英
在钢铁工业发展需求的强力驱动下，这就要求钢铁工业发展重要技术支柱的自动化系统，其功能与性能得到不断增强、提高与发展。产业自动化系统结构控制是由传感器、计算机、执行机器组成，这些技术是钢铁自动化的基础技术，他的应用状况直接体现了所构成钢铁工业自动化系统所达到的水平，而作为生产过程中的检测技术——传感器，
传感器采集现场的数据，对热轧生产线实时监控，并把相应的数据传输给计算机，它体现了系统对象的能光性，也对应系统的能控性，因此检测技术对控制系统有很强的制约性，他直接关系到系统能够实现自动化水品，换句话说，现代钢铁产品的制造水品与自动化系统zui基础的技术——检测技术的水平是密不可分的，在钢铁自动化系统中，系统对象的检测要考虑两部分，即被控对象及其环境，如在轧制过程在线连续测量轧件尺寸的能力，决定了轧制可控程度和质量，以及热工件表面缺陷的处理，另外热轧生产线工作现场温度高，并且存在着水、氧化铁皮、光照不均等现象，所以在钢铁热轧自动控制系统中必须采取可靠地检测技术，能在这样的恶劣的环境中工作。
WEBER公司生产的热金属检测器是世界钢铁业应用的主流产品。它*的红外线技术和设计理念顺应了钢铁制造业中复杂的工业系统要求，凭借25年多的经验，weber热金属检测器能在zui严酷的环境中保证高精度、高稳定、长寿命以及高可靠性，并且不用维修，可以满足艰苦、高负荷的工业生产需求，Weber热金属检测器的工作原理是透镜热物体辐射出的红外线送到红外检测器，当红外辐射的能量超过内部的设定点时，电子开关输出线路就会被触发，该产品还特别设计了电子补偿线路，能够补偿高温环境和器件老化带来的变化，所以无需在调节，能确保运行高度安全性和可靠性。三个不同的温度响应点（270℃、350℃、450℃）提供了*温度响应。在设计的过程中，就考虑到钢铁工业环境的恶劣性，所以该产品是有一个环氧树脂*密封在不锈钢套中的红外开关，结实耐用，还考虑必须不受蒸汽、水、灰尘，冲击震动以及油污的影响。他可以是在整体化的器件，也可以远程光纤透镜系统。加上水冷和风冷系统后，可以再更高温度的环境下工作，还有一个特别设计的旋转支架可以使检测器在三个不同的轴向自由旋转。所以Weber热金属检测器已被成功的应用于一下行业：轧钢厂、焦炉、锻压铸造、垃圾焚化炉、鼓风炉、玻璃业等。
该热轧项目工程设计中，有我们公司提供钢铁自动化系统中热金属传感器，这标志着我国钢铁行业在未来的五年计划中，正迈向新技术淘汰落后生产能力的步伐，也说明了weber热金属检测器能满足现代钢铁工业技术，也为weber热金属检器大力推广到中国市场奠定了基础。该热轧项目采购以下器件如表1-1，从表中可以看出钢厂设计的热轧项目所采用的热检传感器都带内部测试线路，这样热检在正式做检测之前可以做预检查。在2米距离观察角度都是1*7°，带空气吹扫可以适应钢厂的恶劣环境。具体的典型应用可以看图1-1.。
型号参数
远程光纤透镜系统1307.43S110650℃650℃响应温度
带内部测试线路
10043VHSLLS100高温带防护玻璃，
环境温度可高达200℃
观察角度1*7°
带空气吹扫
1035/5M5m标准光缆
一体化热金属检测器1345.43VL100S100响应温度450℃，1*7度，带电缆，带测试线路。24V光耦常开输出；
带空气吹扫
1345.41VL100S100响应温度450℃，1*7度，带电缆，带测试线路。24V继电器常开输出
带空气吹扫
旋转支架768901供透镜用的旋转支架
表1-1
图1-1表示了在扁钢坯轧机上的典型应用，观察角度决定了观察区域，例如型号1345.——，安装检测距离2m时，其观察区范围是4*28（cm）,其检测器的设置温度点为450℃，那么当450℃的炽热钢坯充满整个区域时，检测器才会动作，当炽热物体温度超过450℃时，无需充满整个区域，检测器就会发出型号，被计算机采集。另外热金属检测器动作时，观察区域充满炽热物体的百分值与相对应超过温度设定设置点增加值的关系见图1-2.
图1-1图2-2
例如在连续滑动的轧钢生产线上定制钢板的长度，因为切钢板的一个很热的过程，所以需要一个自动切割的系统，这时用两个个weber热金属检测器。一个用于定制钢板的长度，当检测打拼钢板的长度符合规定的要求时，热检也会被触发，发出信号给控制系统采集，这切割系统会自动切割另外一个用于验证钢板的分离，这样就组成了一个连续切割钢板自动系统，这样就不会导致钢板之间的碰撞导致设备损坏，并且提高生产效率。另外在许多轧钢过程中，钢板是通过滚筒传送机移动的，热金属检测器检测的热物体是否位于传送机上，如果没有检测到材料，传送机电机关闭，这样即节省了能源有防止昂贵的轴承损坏。用weber热金属检测器可以检测和定位跟踪工件在热炉中的的工件以及应用。用热金属检测器跟踪工件的锻压铸造过程，就可以避免故障损坏工件以及设备并提高生产效率。
这次为热轧工程项目提供电气产品——weber热金属检测器，也为我们热金属检测器在市场上的推广拉开了序幕，再加上十二五规划，释放出一个信号，即未来五年我国对钢铁行业实施结构调整的政策不变，反而环保的标准更高，“十二五”期间，将继续推进钢企兼并重组，要形成若干具有较强自主创新能力和竞争力的特大型企业，使国内排名*位钢铁企业的产能占全国产能的比例提升到60%，据有关统计，目前这个数字仅为10%左右。"十二五"期内将形成5000万至6000万吨级以上的特大型钢铁企业，以及若干家1000万至3000万吨级以上大型钢铁企业，其中重点企业包括宝钢、鞍钢、武钢、河北钢铁集团、沙钢、山东钢铁集团、首钢、渤海钢铁集团等大型钢铁企业集团。而热轧板带钢生产一直是轧制行业中*应用zui为集中，不断提高我国热轧板带钢生产的技术水平,努力促使热轧板带生产成为我国从钢铁产量大国向钢铁技术强国迈进的*，检测器是钢铁热轧自动控制系统的基础技术，weber热金属检测器以及激光检测器就是针对钢铁环境设计的，这对我们推广weber产品的确是个很好的时机。
上海邦德机电高科技有限公司
潘桂英
