| 一、概述 面形尺寸（宽×高）表示： D、72×72（68×68） G、48×48（45×45） 注：括号内为安装开孔尺寸 | ZK系列智能可控硅电压调整器和可控硅配合使用，可对负载上的电压进行调节，仪表对可控硅采用移相触发方式，改变负载上每个作功波形的有效值，用连续缓慢调压的方式调节加热功率，由于深度电压负反馈的作用，有良好的调整线性，电网波动的影响也减之zui小，能用普通电表作负载电流电压检测。调整器设计新颖，双屏双色LED显示，与传统的指针调整器相比，具有精度高、抗震性强、可靠性好、抗*力强、外形尺寸小、重量轻、读数清晰、无视差、可远距离观察等*优点，ZK系列智能电压调整器，由于采用了*的控制微处理器，故控制性能优良，性价比高，可广泛应用于吹瓶、吸塑、模具加热、包装机械等设备。 二、型号表述方法 ZK□ 三、主要技术指标 1、输出脉冲：幅值不小于3V，宽度不小于50us（20Ω负载时）；移相触发zui大导通角：不小于150度； 2、电压设定范围：0~210V（或量程） 3、工作环境：温度0~50°C相对湿度不超过85%的无腐蚀性气体场合； 4、电源：交流220V±15% 50Hz 约3VA。 四、安装 1、将输出、电源及电炉负载连接按右接线图接妥。（按产品上图为准） 2、可控硅的耐压必须在600V以上，可控硅额定电流必须在实际使用电流的2倍以上。可控硅应配用足够大的散热器，并注意通风散热良好，以保证可控硅在任何情况下的温度不超过100°C。 3、与可控硅第二阳极串接的熔丝必须接在相线输入端，不得接在其它位置。 4、如果可控硅散热器带电，安装时应充分考虑防止触电及可控硅间相互短路。 5、如接入电流表，必须串接于可控硅的第二阳极位置，勿使触发信号流经电流表。 6、仪表接至可控硅的每相触信号线应尽量短并和其他导线分开布线，以免相互干扰导致可控硅触发失控。 五、使用注意事项 1、智能电压调整器输出由轻触开关“□”控制，视同仪表待机模式下临时电源开关。 2、调节面板上的加数键“△”或按减数键“▽”，可改变设定值（SV）以达到所需，使（PV）实际控制电压值（即负载上电压）随之达到所需值。 3、在仪表使用过程中，如出现上排显示值（PV）闪烁，请检查：可控硅有否损坏击穿，或负载或连续有否断路。 4、不得驱动感应炉、降压变压器等电感性负载，以防损坏可控硅和仪表。 5、如遇可控硅不能全导通或输出严重抖动，可将该相的触发信号输出接线互相对调。 6、仪表保管时应放在干燥、通风、无腐蚀性气体的地方，而且环境温度和相对温度符合技术要求。 7、登记表在按规定的条件使用和保管，自出厂日起一年内出现问题，由厂方负责修理。 | 
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