HB-3000D数显电子布氏硬度计是新开发的，具有*水平的新一代布氏硬度计。适用于黑色金属，有色金属的布氏硬度测定。本机采用电子自动加荷，计算机软件编程，高倍率光率测量，光电传感等系统。
HB-3000D数显电子布氏硬度计是新开发的，具有*水平的新一代布氏硬度计。适用于黑色金属，有色金属的布氏硬度测定。本机采用电子自动加荷，计算机软件编程，高倍率光率测量，光电传感等系统。各项操作过程和试验结果的数据均可在LTD大屏幕显示，试验结果的数据可通过打印机输出。HB-3000D数显电子布氏硬度计本机适用于各类生产加工企业、大专院校、科研机构的试验室。
技术参数:
布氏硬度试验(N)：612.9，980，1225，1839
2452, 4900, 7355, 9800, 14700, 29400
硬度测量范围：8-650HBW
显微镜放大倍率：20X
测微鼓轮zui小分度值(mm):0.00125
试件允许zui大高度(mm)：240
压头中心到机身距离(mm)：130
硬度计外形尺寸(mm)：760×530×185
电源电压：AC220V/50HZ
仪器重量(kg)：120
布氏硬度是表示材料硬度的一种标准,由1905年瑞典人布林南尔首先提出.应用压入法将压力施加在淬火的钢球上,它压入所试材料的表面而产生凹痕,用测得的球形凹痕单位面积上的压力来表示硬度,单位是公斤力/平方毫米.用于测定塑料,橡胶,金属材料等的硬度洛氏硬度是表示材料硬度的一种标准。
HB＝F/S MPa.(F单位N S单位：平方mm)。。用于测定塑料,橡胶,金属材料等的硬度.1. 布氏硬度试验法为1900年，瑞典人J.A.Brinell所发表。使用直径D的钢球为压痕器，施加荷重P，压入于试片之水平磨光表面，使之产生充分之塑性变形，而形成球面之压痕，通常荷重作用时间在硬材料为30秒，软材料为60秒，以此时所加之荷重P除以球面压痕之表面积A，所得之商即为布氏硬度，一般用HBS(硬钢球)或BHW(超硬合金钢球)表示。
布氏实验步骤：
依试片材质，选用适当的压痕器及荷重。
依选定荷重，放上重锤，且重锤之装上卸下须左右同时为之，以免锤架弯曲影响试验结果。
上，使试验处的中心位置距离试片边缘2.5d以上，两压痕中心距须4d以上。
选转升降手轮至试片面和钢球轻轻接触为止，但注意试验面应与压痕器轴保持垂直。
关闭排油阀，但不宜太紧。以一定的速率，缓慢摇动油水泵把手，慢慢升高筒内压力，以维持荷重，在无震动及冲击现象下，逐渐加压至选定荷重。
荷重指示表之指针到达预定荷重时，重锤之重量会和高压油槽内之油压平衡，而此时锤架即会缓缓升高，其高度以10mm左右为宜，太高时，高压的油会流回低压槽内，使锤架突然落下，而损坏硬度计。
荷重保持时间，假如无特别时则订为三十秒，以使压痕直径得以固定，当时间一到，缓慢松开排油阀，使重锤慢慢下降，此时荷重指示盘之指针亦归零。
降下砧座，取下试片，利用计测显微镜量取压痕直径。测定时需梁杜直交的两方向之直径，进而求平均值。查表得硬度值
硬度实验的设备：
1.布氏：布氏硬度计、压痕器、记测显微镜、布氏硬度数值表。
2.洛氏：洛氏硬度计、压痕器、各式砧座及夹具。
3.维氏：维氏硬度计附记测显微镜、压痕器、V型砧板。
4.肖氏：肖氏硬度计、V型块
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示，单位为N/mm2(MPa)。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途zui广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
二、布氏硬度计的特点:
布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直径球压头，3000kg试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组
成相综合影响的平均值，而不受个别组成相及微小不均匀度的影响，因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验
数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。
布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸
起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作。
三、布氏硬度计的应用
布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。布氏硬度试验zui常用的试验条件是采用10mm直径的球压头，3000kg试验力。这一条件zui能体现布氏硬度的特点。但是由于试样材质不同，硬度不同，试样大小，薄厚也不同，一种试验力，一种压头自然不能满足要求。在试验力和压头球直径的选择方面需要遵循的规则有2个。规则一:要使试验力和球压头直径的平方之比为一个常数。即F/D2=F1/D12 = F2/D22 =K。这个规则来源于相似律。根据相似律，不同直径的球压头D1、D2在不同的试验力F1、F2作用下压入试样表面，压痕直径d1、d2是不同的，但是只要压入角相同，压痕就具有相似性。这时试验力和压头球直径的平方之比就是一个常数。在这种条件下，采用不同的试验力和不同直径的球压头，在同一试样上测得的硬度值是相同的，在不同的试样上测得的硬度值是可以相互比较的。试验力与压头球直径平方之比在采用公斤力的旧标准中表示为F/D2，在采用牛顿力的新标准中表示为0.102 F/D2。规则二:试验后要使压痕直径处于以下范围:0.24D < d < 0.6D。否则试验结果是无效的,应选择合适的试验力重新试验。人们大量试验表明:当压头直径在0.24D~0.6D之间时，测得的硬度值与试验力大小无关。布氏硬度试验可选择的试验力从3000kg到1kg大约有20个级别。
四、布氏硬度计的常见故障及维修方法
1、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
2、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈
是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
3、布氏硬度计载荷全部加上时停机此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
4、载荷误差超过±1.0%或不稳定
造成这种故障的原因及排除方法:(1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧;(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃;(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧;(4)压缩弹簧锈蚀，增大了与*、主轴衬
套的摩擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。(5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
5、测定的硬度值与标准硬度块示值不*
造成这种故障的原因及排除方法:(1)布氏硬度计[color=#040d09]安装不水平，应将布氏硬度计[color=#040d09]调至水平;(2)钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上;(3)压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%;
(4)砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆;(5)主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
北京时代新天测控技术有限公司专业生产硬度计，布氏硬度计，维氏硬度计，洛氏硬度计系列。
