湖南长沙天宏多吸头排污泵厂家（www.pumpno1.com）PWDDFL型多吸头立式防淤排污泵是一种长轴泵，具有防淤功能的全新型节能产品，构思巧妙，造型新颖，结构简单，安装方便，运行平稳，噪声低，效率高。经不同行业工业部门使用，防淤效果良好，深受用户欢迎。
PWDDFL型多吸头立式防淤排污泵为双吸离心式杂质泵，叶轮为开式，允许污水中的固体颗粒粒度≤15mm，比重不限，瞬时zui高允许浓度为30～45%，该泵适用于冶金、矿山、电力、煤炭、造纸、轻纺、建材、机械等工业生产部门和建筑施工部门作为矿浆、泥浆、砂浆等各种浆体输送设备，既可间断工作，也可连续工作。是一种具有广泛使用范围和前途的新型排污泵。

二、 产品型号说明

□PWDDFL-III型多吸头排污泵

□-泵出口直径（mm）

PW-排污水

D-低扬程

D-多吸头

F-防淤

L-立式

III-第三次改进

三、 泵结构简介

3.1  PWDDFL型多吸头排污泵由立式电机、电机座、联轴器、轴承箱、轴承、主轴、筒形支架、五通、护套、泵盖、叶轮、泵壳、主吸头、支吸头、搅拌轴和搅拌轮组成。在主吸头的下部装有伞状压花板，可以防止搅拌轮工作时，将空气带吸泵内，影响泵的正常工作。

四、外形尺寸

4.1  PWDDFL-III型（见图一、表一）

五、安装及使用要求

5.1  安装顺序

安装要求按通用机械安装有关规程进行。出厂前由本公司进行整体安装调试。如由用户自行安装时，按下述安装顺序进行：

5.1.1        PWDDFL-III型排污泵

5.1.1.1 安装轴承箱及轴，并调整好轴承间隙；

5.1.1.2 安装筒形支架、五通；

5.1.1.3 安装泵盖和叶轮；

5.1.1.4 手盘叶轮，使轴转动轻松自如；

5.1.1.5 安装泵壳、主吸水头、搅拌轴、搅拌轮、吸水弯管、支吸水头、压出管和管件，安装管件时，要使丝扣拧到位，各连接法兰之间加厚为1.5～2mm的橡胶密封垫，接口处要密封严密不漏水不渗水；

5.1.1.6 安装联轴节、电机座、电机和护套（两联轴节间隙留有1～2mm间距，防止轴承烧坏）。

5.2  试车

5.2.1        电机接好电缆后，用兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻，验证是否符合要求；

5.2.2        为了保证使用安全，必须接好地线；

5.2.3        按GB755-65的国标规定，电源电压±5%的范围内，电机才能正常运行；

5.2.4        电机应先点动1-2次，认定电机旋转方向正确（应按泵体上箭头方向旋转），如果不正确，应倒换任意两相电缆接线位置，然后，再与泵相连接。

5.2.5        浸水后使电机连续运转几分钟，观察整机的运行稳定性，有无振动大、噪音大和发热情况，如有应查明原因，消除上述情况。

5.3  使用要求

5.3.1        排污泵存放时间超过半年后再安装使用时，应首先盘车检查，观察泵的转动是否自如，如发现转动困难，必须检修后方能安装使用。

5.3.2        泵放入泵坑之前，必须对泵坑进行检查。首先泵坑底面必须是水平的，其次坑内杂物如铁丝、水泥块、木板、焊条和破布等必须清理干净，以防损坏设备。

5.3.3        在施工中不允许将排污泵作为临时施工排水使用，以防新泵受到损坏，影响生产正常运行。

5.3.4        当同一个泵坑设有两台排污泵时（其中一台工作，一台备用），为防止备用泵*不工作，造成泵吸水头被沉淀物堵塞的现象发生，进而影响备用泵随时启动，应由工人定期启动备用泵，或者两台泵交替作为工作泵使用。使每台泵都处于随时可以启动的工作状态。

5.3.5        当输出管道主要是水平输送时，应在出口管道上安装闸阀，在关闭闸阀的条件下启动电机，以免启动电流过大烧坏电机。

5.3.6        当输出管道主要是垂直提升时，出口管道可安装闸阀也可以不安装（由用户自定），如有闸阀可在开启闸阀的条件下启动电机。

5.3.7        当为间断工作时，泵坑要有足够的有效调节容积，使排污泵在一小时之间zui多启动次数不超过6-8次，以免烧坏电机。

5.3.8        当为间断工作且为无人操作时，应设自动控制装置，高水位启动，低水位停泵。

5.3.9        如在露天条件下使用，在室外的开关或接线端应有防雨防潮措施，以防触电。
 

5.      易磨易损件

主要易磨易损件有泵盖、泵壳、叶轮、搅拌轮和护套，根据实际情况定期检修更换。

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浮球控制

3. 泵结构简介
3.1  PWDDFL型多吸头排污泵由立式电机、电机座、联轴器、轴承箱、轴承、主轴、筒形支架、五通、护套、泵盖、叶轮、泵壳、主吸头、支吸头、搅拌轴和搅拌轮组成。在主吸头的下部装有伞状压花板，可以防止搅拌轮工作时，将空气带吸泵内，影响泵的正常工作。
4. 外形尺寸
4.1  PWDDFL-III型（见图一、表一）

表一  PWDDFL-III型泵外形尺寸表  单位：mm

5. 安装及使用要求
5.1  安装顺序
安装要求按通用机械安装有关规程进行。出厂前由本公司进行整体安装调试。如由用户自行安装时，按下述安装顺序进行：
5.1.1        PWDDFL-III型排污泵
5.1.1.1 安装轴承箱及轴，并调整好轴承间隙；
5.1.1.2 安装筒形支架、五通；
5.1.1.3 安装泵盖和叶轮；
5.1.1.4 手盘叶轮，使轴转动轻松自如；
5.1.1.5 安装泵壳、主吸水头、搅拌轴、搅拌轮、吸水弯管、支吸水头、压出管和管件，安装管件时，要使丝扣拧到位，各连接法兰之间加厚为1.5～2mm的橡胶密封垫，接口处要密封严密不漏水不渗水；
5.1.1.6 安装联轴节、电机座、电机和护套（两联轴节间隙留有1～2mm间距，防止轴承烧坏）。
5.2  试车
5.2.1        电机接好电缆后，用兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻，验证是否符合要求；
5.2.2        为了保证使用安全，必须接好地线；
5.2.3        按GB755-65的国标规定，电源电压±5%的范围内，电机才能正常运行；
5.2.4        电机应先点动1-2次，认定电机旋转方向正确（应按泵体上箭头方向旋转），如果不正确，应倒换任意两相电缆接线位置，然后，再与泵相连接。
5.2.5        浸水后使电机连续运转几分钟，观察整机的运行稳定性，有无振动大、噪音大和发热情况，如有应查明原因，消除上述情况。
5.3  使用要求
5.3.1        排污泵存放时间超过半年后再安装使用时，应首先盘车检查，观察泵的转动是否自如，如发现转动困难，必须检修后方能安装使用。
5.3.2        泵放入泵坑之前，必须对泵坑进行检查。首先泵坑底面必须是水平的，其次坑内杂物如铁丝、水泥块、木板、焊条和破布等必须清理干净，以防损坏设备。
5.3.3        在施工中不允许将排污泵作为临时施工排水使用，以防新泵受到损坏，影响生产正常运行。
5.3.4        当同一个泵坑设有两台排污泵时（其中一台工作，一台备用），为防止备用泵*不工作，造成泵吸水头被沉淀物堵塞的现象发生，进而影响备用泵随时启动，应由工人定期启动备用泵，或者两台泵交替作为工作泵使用。使每台泵都处于随时可以启动的工作状态。
5.3.5        当输出管道主要是水平输送时，应在出口管道上安装闸阀，在关闭闸阀的条件下启动电机，以免启动电流过大烧坏电机。
5.3.6        当输出管道主要是垂直提升时，出口管道可安装闸阀也可以不安装（由用户自定），如有闸阀可在开启闸阀的条件下启动电机。
5.3.7        当为间断工作时，泵坑要有足够的有效调节容积，使排污泵在一小时之间zui多启动次数不超过6-8次，以免烧坏电机。
5.3.8        当为间断工作且为无人操作时，应设自动控制装置，高水位启动，低水位停泵。
5.3.9        如在露天条件下使用，在室外的开关或接线端应有防雨防潮措施，以防触电。
6. 易磨易损件
主要易磨易损件有泵盖、泵壳、叶轮、搅拌轮和护套，根据实际情况定期检修更换。

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