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济南中创工业测试系统有限公司
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1、做拉伸实验时，试样断口总是在两边断。应该是钳口装夹时没放正，应按需求使钳口对称的夹好试样。钳口质量低质，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使实验进程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应替换钳。2、度盘指针灵敏性差，摆锤方位不正常，冲击试验机摆杆对禁绝笔直符号.3，锤回位不正常，时快时慢。被迫针不能很好的停在任意方位，而目和主针不重合。试样开裂后，摆锤疾速回落，形成冲击。升降导轮调理不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为根据用百分表测量，直到调理合格为止。替换黏
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高速拉伸试验机是用于塑料、金属、纺织品、防水材料等材料的力学性能测试工作，是通过更换附件来完成不同性能的力学试验。拉伸试验机的保养问题越来越受到重视!下面我们就简单看下高速拉伸试验机的保养方法！1,该仪器是一种大型精密检测仪器。应特别注意防水和防潮。还要经常涂防锈油，防止生锈。只要这点做得好一般是没有问题的;2.易生锈的部位要经常涂防锈油。腐蚀和生锈是这些固件被破坏的主要原因，会对设备配件造成巨大的损坏。据统计，每年金属锈占国民经济总产值的2%4%。因此，仪器的固件一定要加强防锈工作，还要配合选
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弹簧拉压力试验机作为一款精密性检测仪器，需要保证机器检测的准确性，平常的保养也是不可少的，比如试验机在操作过程中不可猛松手，以免产生剧烈震动，影响试验机精度。为了保证人身安全，试验机应该接地。试验机在正常使用条件下，其示值误差校验一次的有效期为一年，为了保证试验的准确性，需要定期请厂家来校准。上面说了大家都熟知的压力试验机保养小方法，接下来介绍一下压力试验机的几个部件，让大家更好的了解弹簧拉压力试验机。1、变压器：利用互感原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。在电
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原理采用先进的芯片集成技术和专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件可自动获取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、延伸率等试验数据。使用注意事项：1、根据试样尺寸和材料，估计比较大载荷，选定相适应的示力度盘和摆锤重量，需要自动绘图时，事先应将滚筒上的纸和笔装妥。2、先关闭送油阀及回油阀，再开动油泵电机，待油泵工作正常后，螺栓伺服液压能试验机开启送油阀将活动平台升高约2Cm，以消除其自重，然后关闭送油阀，调整示力盘指针使它指在零点。3、安装拉伸试样时，可开动
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特点：1、试验软件是集数据采集、运动控制、数据分析于一体的测控软件，拥有自主版权;2、具有测试精度、稳定性强度、试验效率高的优势;3、可以使用单击、双击、键盘录入三种模式，实现指令下发、参数录入等操作，更符合当下操作习惯;4、可实时刷新数据，可双击清零、键盘设置等操作;5、自适应显示试验波形，完整回放试验过程中数据变化趋势，既适合快速检测也适合实验室精确分析;6、能详细的试验数据进行分析，包含测点、结果、允许上限下限、判断、分段刚度、平均刚度、平均柔度、自由高度;7、可设置回程检测、往复检测等﹔
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一、作为一种高科技检测设备，我们能够发现压力试验机当中有着不同的结构，在季度维修保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。二、针对试验机的主机部分，也需要进行有效的检查，并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等，必须要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以灵活进行控制。三、现阶段不同厂家推出的试验机装置，还配置了相应的保护装置以及设备控制装置系统等，大家需要针对这两个
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机车车辆高圆弹簧疲劳性能试验台可以完成以下试验项目：1、高圆弹簧及橡胶金属件（橡胶堆）的垂向疲劳试验；2、高圆弹簧及橡胶金属件（橡胶堆）的横向疲劳试验；3、高圆弹簧的垂向、横向复合疲劳试验（另增专用工装）；4、普通弹簧的疲劳试验（包括圆簧、板簧）；5、高圆弹簧及橡胶金属件（橡胶堆）的垂向刚度测试（包括动静态）；6、高圆弹簧及橡胶金属件（橡胶堆）的横向刚度测试（包括动静态）；7、高圆弹簧的应力测试（包括动静态）；8、液压减震器的综合试验与测试。
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液压件圆柱螺旋压缩弹簧特性的测量在精度不低于±1%的弹簧试验机上进行，按图样规定测量负荷或刚度。弹簧特性的测定是将弹簧预压至试验负荷下的高度一次后进行。液压件圆柱螺旋压缩弹簧特性试验机试验项目：1.高度下的负荷将弹簧压缩至高度，从弹簧试验机上读出所测定的负荷。2.变形量下的负荷将弹簧预压缩一个微小的位移量（该位移量的大小应由供需双方商定），弹簧试验机调整零位。以该零点为基准，压缩变形量，从弹簧试验机上读出所测定的负荷。3.刚度将弹簧分别压缩至两个的高度或将弹簧分别压缩的变形量，从弹簧试验机上分别
