BHG1系列矿用隔爆型高压电缆接线盒

　　
 
BHG1系列矿用隔爆型高压电缆接线盒 范围
 本标准规定了供用户了解产品，正确搬运，安装，使用和维护的要求及内容。
 
BHG1系列矿用隔爆型高压电缆接线盒 执行标准
 接线盒执行GB3836.1～3-2000和MT/T946-2005《煤矿用增安型高压电缆接线盒》和Q/GD001-2008《矿用隔爆型高压电缆接线盒》标准。
 
概述
        简称矿用高压接线盒或矿用隔爆型高压接线盒,矿用隔爆型高压电缆接线盒,外形分矿用高压二通接线盒,矿用高压三通接线盒;电压分6KV高压接线盒,10KV高压接线盒,电流200A,315A,400A
 
产品型号含义
          
3、防爆标志：“ExdI”
 4、 防爆型式：矿用隔爆型
 
工作条件
      1、接线盒适于下列工作环境：海拔高度不超过1000m；
      2、环境气压（86～110）kpa；
      3、环境温度（—20～＋40）℃；
      4、空气相对湿度不大于98%（＋25℃时）；
      5、具有甲烷煤尘爆炸性混合物的煤矿井下；
      6、无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；
      7、在无破坏金属及绝缘的气体和蒸气的环境中；
      8、污染等级：3级；
      9、安装类别：Ⅲ类。
 
结构
 该接线盒是由壳体、盖和接线瓷座组成（见图1）。用于防止电缆拔脱的压板设计成带有弧形沟槽的铸件，提高了压线的可靠性。瓷座选用了性能优良高压电瓷粉烧制而成，具有较强的绝缘性能。接线盒内部带电体之间的电气间隙，爬电距离均符合标准要求。
 
 
           BHG1-200/10-2,BHG1-400/10-3（2）  BHG1-400（315,200）/6-3（2）外形图
 

主要参数
 接线盒的主要参数见表1。
 表1
 

型号

额定电压
 （kV）

额定电流
 （A）

电器间隙
 （mm）

爬电
 距离（mm）

电缆外径
 （mm）

控制线路
 额定电压

控制线路
 额定电流

BHG1-400（315,200）/6-3（2）

6

200,315,400

60

80

φ68～φ78

127V

5A

BHG1-200/10-2

10

200

100

125

φ68～φ78

127V

5A

BHG1-400/10-3（2）

10

400

100

125

φ68～φ78

127V

5A

外形尺寸及重量

外形尺寸mm

重量kg

BHG1-400（315,200）/6-2

856X552X220

60

BHG1-400（315,200）/6-3

885X400X220

70

BHG1-400（200）/10-2

906X420X256

70

BHG1-400/10-3

876X562X256

80

工频耐压

电压等级kV

工频耐受电压kV

7.2

23

12

30

0.127

2

 
注：工频耐压试验历时1min应无击穿和闪络现象。
 

故障分析与排除
 接线盒*使用后如发现断电，断电源后打开盖，检查电缆是否松脱，如松脱将电缆压紧即可。
 

安装和调试
        电缆与接线盒的安装工作可在井上进行，也可以在井下进行，安装应首先对电缆仔细进行检查，其护套应完整无损，芯线应没有潮气侵入，取来接线盒，查看标志牌，警告牌及紧固件是否完整，并将接线腔与中壳分开，用扳手将螺母压板拧松，然后按以下程序进行安装。
 1、切剥监视屏蔽电缆
     首先将监视屏蔽外套切剥开255mm长，注意，不要损坏金属屏蔽层编成的两根小辨，然后，在233mm处将第二层（即橡胶绝缘层）切剥开，再将三根主芯线 外的接地屏蔽绞到一起后编成一根小辨，zui后将三根小辨分别套上塑料管备用。三根主芯线由端部量取35mm，切剥开，并用木锉和砂纸将其半导体层清除干净。
 
 
 1-塑料管  2-监视屏线   3-主芯线导线   4-主芯线绝缘   5-接地屏蔽线  6-应力锥7-丁基处粘胶带缠绕层   8-电缆外护套   9-环氧树脂浇注剂  10-塑料或橡胶漏斗
 
2、 包缠应力锥
 1-包缠2-3层丁基自粘橡胶带    2-半导体胶布带    3-14#-16#熔断丝
 4-丁基自粘橡胶带    5-包缠1～2层聚乙烯带
 在距电缆端部178mm处，用丁基自粘橡胶带包成D=d+12，L=40mm的应力锥（见图2），然后用半导体胶布带缠绕一层，并用14#～16#熔断丝 在靠近电缆根部一侧的应力锥表面上缠绕到根部。除应力锥部分外，用丁基自粘橡胶带缠绕三层，三根主芯线除端部35mm长度范围外，全部用聚乙烯带包缠 1～2层。
 3、 浇注电缆头
       首先将橡胶密封圈套入电缆，并将电缆穿入接线腔内，电缆伸出部分为277mm左右，然后在其根部52mm处浇注环氧树脂，浇注环氧树脂的工艺如下：
 1.在电缆头根部套上大小合适的电缆密封护套；
2.打开小盖，取出小瓶；
3.搅拌外瓶中的环氧树脂复合物，使其均匀；
4.将内瓶中的固化剂注入外瓶，并均匀搅拌8-10min;
5.旋紧瓶盖，剪掉瓶嘴，将环氧树脂注入漏斗内，20～40min后树脂固化，去掉漏斗即可接线，安装。
 
4、接线
 1、 接电缆主芯：将接线柱上的螺母旋松，把已剥好的主芯线头插入接线压板内，用工具将螺母旋紧使主芯线被夹紧压牢为止。
 2、接监视屏蔽和接地屏蔽线
      a）将监视屏蔽线分别接到接线盒所设置的控制线接线座上。
     b）将接地屏蔽线与壳体内的接地螺栓接好并压紧。
 3、  检查接壳体内三根主芯线的带电部位到其内壁的电气间隙、爬电距离应不小于表1的规定，如不符合要求应重新调整。
 4、 检查隔爆面，当确认完好无损时，将盖上盖并用螺栓将其紧固。
 5、安装完的接线盒各隔爆间隙不得大于本产品标准的规定值。
 

使用与维护
 1、 接线盒应悬挂在没有淋水的巷道侧壁上，在线路安装完毕后，必须将接线盒两端的外接地与井下接地可靠地连接。
 2、 接线盒严禁带电操作，接线盒的安装和拆卸必须在断电后确保无残余电压的情况下进行，残余电压的清除，可按照保安规程用可靠的方法进行放电予以清出。
 3、安装时压盘不能压得太紧，以免芯线变形破坏绝缘。
 4、 在维护维修时严禁带电开盖！严禁损伤隔爆面！
 

包装、运输、贮存
 1、 每台接线盒均用塑料袋套装后，装在木箱内。
 2、 在运输过程中要防止撞击、淋雨。
 3、接线盒应存放在没有雨雪侵入，相对湿度不大于90%（20±5℃）,温度不高于+40℃,不低于-25℃且空气流通好的仓库中，隔爆面应涂上防锈油，每隔6个月检查一次。
 

开箱
 1、 确认包装箱完好，在有遮蔽的干燥场所进行开箱。
 2、检查下列随机文件附件是否完整：
      a） 产品合格证；
      b）装箱清单；
     c）使用说明书；
     d）工具；
     e）电缆密封护套。
 

订货须知
 1、接线盒型号、名称、额定参数；
 2、数量；
 3、是否订购备件。