薄膜单柱拉力试验机标准化的测试过程控制和报表输出模版，使可以定义任意多个测试标准供用户调用，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式，可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。

强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具，具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、40个手动取点、120个自动取点功能。具备最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差、CPK值等多种统计功能。

开放的测试结果编辑方法，用户可得到任何想要的测试结果。最大力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、最大变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间最小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出，供用户选择调用。

业界创新的Microsoft Word报表格式，简单易用，只要您会使用Word，就可编辑出您想要的精美报表。

权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。

全数字化的校准系统，校准过程简单高效，校准数据上下位机双重保护。

功能强大的单位系统，可以适应世界上任何单位制，如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供选择,更可扩展任意多种单位。

更多重的保护机制：力量、行程、位移超量程保护设定，上下限位行程开关硬件保护设定。

测试数据管理简单直观高效：单次测试数据以Windows标准的文档形式存储，自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以数据库格式储存测试数据时数据库文件会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大，测试数据可以无保存。

所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健.

多国语言一键切换：简体中文、繁体中文、英文，十国语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。

绿色软件，无需安装，直接拷贝到计算机即可使用（需先安装串口驱动）,维护升级更加简单。

薄膜单柱拉力试验机力量：

分辨率：1/500000~1/1000可调    精度：±0.1%

采集速率：0.1~200Hz可调        量程：0.01~1000000000N

传感器类型：电阻应变片式    传感器灵敏度：0.1--1280mV/V

激励电压：9VDC       通道数：4

位移：一个编码器

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm  精度:仪表系统.

采集速率:50kHz          量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC          编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

橡胶伸长计(又叫大变形或位移跟踪器)：一个或两个编码器均可

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm  精度:仪表系统.

采集速率:50kHz          量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC          编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

金属引伸计(又叫小变形、电子引伸计或应变规)：

分辨率:1/500000          精度:±0.1%

采集速率:50Hz          量程:0.0001~1000000000mm

传感器类型:电阻应变片式        传感器灵敏度:0.1--1280mV/V

激励电压:9VDC          通道数:1

速度输出控制：

控制方式:脉冲或电压     速度范围:0.001~1000mm/min

脉冲: 适用于控制带脉冲输入接口的伺服电机或步进电机

频率范围:0.1 Hz -- 50 kHz  精度:0.069%

分辨率: 5k~50kHz----0.14%  500~5kHz----0.014%

50~500Hz----0.001%  5~50Hz----0.0001%

0.1~5Hz-----0.00001%

通道数:3

电压: 适用于控制带模拟电压输入接口的伺服电机、变频器或直流电机

范围:0~5V      精度:0.069%

分辨率:0.0001V     负载能力:1mA

通道数:3

数字开关量输出控制：可用于驱动外部继电器或电磁阀等

输出类型:集电极开路光隔离晶体管输出   最大耐压:30V

负载能力:最大150mA       输出通道数:8路

数字开关量输入检测：可用于检测上限位和下限位

输入类型:光隔离晶体管输入   输入信号类型:无源触点输入或12V NPN型接近开关输入

输入电流:6mA      输入通道数:9路

与电脑通讯接口：

接口类型:3线制RS232串口或者网口

正常工作条件

温度:0～55℃；

湿度:相对湿度<85%；

电源:220±10%VAC,频率50Hz；

远离强电磁干扰。

1、 测试前设置：

切换到测试前设置界面，选择一个测试标准，测试就会按照此标准进行测试，同时在测试结束时，按照此标准输出对应结果。

校准力传感器

选择力传感器选项卡，如图6所示。左侧显示的力传感器通道共有四个：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。

校准过程如下：

1. 插上欲校准的力传感器，如量程为50kg的力传感器，在左侧选中一个力传感器通道；

2. 在“量程”输入框输入传感器的量程，如“50”kg；

3. 在“零值”输入框输入传感器的零值力，一般输入“0”；

4. 点击“清空”按钮将校准表清空；

5. 校准第1点：将传感器空载，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入“0”kg，再点击“取点”按钮，则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表；

6. 校准第2点：将传感器加载一定值的负荷，如挂上5kg的砝码，并在“标准砝码值”右侧的输入框输入负荷值“5”kg，再点击“取点”按钮，则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表；

7. 校准第3点：方法同第2点，如果继续校准第3点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第2点更大，否则校准会不准确；

8. 校准第4点：方法同第2点，如果继续校准第4点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第3点更大，否则校准会不准确；

9. 校准第5点：方法同第2点，如果继续校准第5点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第4点更大，否则校准会不准确；

10. 校准第6点：方法同第2点，如果继续校准第6点，则“AD值”和“标准砝码值”均只能比第5点更大，否则校准会不准确；

11.依次类推，最多可以校准12个点，最少需要校准2个点（包含零值点）。

12.校准完成后，点击“将校准数据写入采集卡”按钮，如果提示“写入成功”，则完成一个力传感器的校准，如果提示“写入失败”，请再重试几次。

12.如果需要接第2个力传感器，则重复以上1~11步，否则请将其他传感器的量程全部设置为0，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮。

在校准的过程中，如果某个力量值校准操作错误，可以选中该力量值对应行后点击删除，重新校准该力量值即可。

注意：至少应校准2个点，第7~10步可不进行。根据目前国内大多数传感器的特性，一般进行3点校准就能达到非常好的精度，第2个点一般取值传感器量程的3~5%，第3点一般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点（含3个点），必须保证后一个点的“AD值”和“标准砝码值”均必须比前一个点更大,否则校准会不准确。如果“标准砝码值”增大时“AD值”变小，可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值”一般为8400000左右，传感器加载时“AD值”成比例变化，如果加载时“AD值”不变或者变化很小（之后后3-4为变化），说明硬件工作不正常，可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障，请与厂家联系更换。

如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准一次来解决,也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大，则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小一些，再点击“将校准数据写入采集卡”按钮，再重新清零比对，直到两值相等为止。