接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。

绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。

端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。接线端子在电梯、电力等现代化以及医学、通讯、交通、运输、电力、电子、环保等领域得到*的发展和应用，几乎国民经济各行各业都与端子台密不可分。
从产品优势角度看，通过高质量地控制电机转速，提高制造工艺水准，端子台不但有助于提高制造工艺水平，尤其在精细加工领域，而且可以有效节约电能。
适合大量的导线互联，在电力行业就有专门的端子排，端子箱，上面全是端子台，单层的、双层的，电流的，电压的，普通的，可断的等等。
一定的压接面积是为了保证可靠接触，以及保证能通过足够的电流。
     接线端子技术近些年有了很大的发展，经济的气温的回升使得消费者信心得以恢复，并将带动终端需求的反弹，这成为电子元器件行业景气回升的关键。
中国电子出口依存度较高，随着经济重新走上增长之途，出口的复苏普遍认为今后还将有更大的发展。这是由于人们对端子设备的需求越来越高，
要求端子设备更加安全，更稳定，更有效率。这对于很多传统的机械系统已无法满足，必须转向用电子控制，而电子控制所需要的端子技术也必须不断提高水平。
由于技术和资本实力等方面的制约，导致我国端子台发展“原地踏步”。​