PPR、PERT管材生产线
一、PPR管材用途和特点:
PP-R饮用水管系统是当今世界发达国家普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到*的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。
二、PPR管材生产流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装
三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决
1、管子表面有焦迹可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。
2、管材表面有黑色条纹可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。
3、管材表面无光泽可能是口模温度过低或过高。
4、管材表面有皱纹可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。
5、管材内壁毛糙可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。
6、管材内壁有裂纹可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。
7、管内壁有凹凸不平可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。
8、管内壁有气泡可能料受潮了。
9、管壁厚度不均可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。
10、管材弯曲可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽两端孔不同心。
11、制品发脆可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。
12、管材纵向或横向收缩大可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。
13、突然出料慢可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。
“贝尔机械”本着：“质量*、信誉*、价格合理、供货及时”的服务精神竭诚的为广大客户提供zui完善的售前、售后服务。贝尔机械总部位于江苏省张家港市经济开发区，占地面积达60,000平方米，拥有现代化的大型生产车间，员工人数420人，年销售额达1.4亿。目前，我们已经获得ISO9001:2000 企业质量管理体系认证，产品通过欧盟CE和瑞士SGS等认证。尤其近几年来，贝尔保持了令业界瞩目的高速成长率，已经迅速成为中国塑料行业的企业。
公司主要产品有PE管材生产线;U-PVC管材生产线;U-PVC双管生产线;PPR管材生产线;PVC木塑异型材生产线;木塑宽幅门板生产线板生产线;各类片材生产线;PVC热切造粒生产线;高效单螺杆薄膜造粒生产线;PE PVC单壁波纹管生产线;PE碳素螺旋管生产线;混料机
塑料薄膜清洗线；塑料瓶清洗线；等回收再利用塑料清洗线及各类辅机生产线同时公司在原有技术基础上,积极吸收引进德国、意大利的*技术,研发和生产了TSK--同向双螺杆挤出机系列,双阶式双螺杆/单螺杆挤出机组,热塑性弹性体生产线纤维级色母料生产线,木塑造粒生产线等
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