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名称: 天然气、液化气电磁阀 型号: ZCM 口径: DN15-300 压力: 1.0Mpa 材质: 铸铁、铸钢、不锈钢 简介: 天然气、液化气电磁阀

燃气电磁阀相关产品 天然气、液化气电磁阀 燃气电磁阀

一、天然气、液化气电磁阀产品特点及用途

天然气、液化气电磁阀具有结构简单、流量大，寿命长，安全可靠等特点。适用于城市煤气、液化石油气、天然气等多种煤气为加热燃烧介质管路作二位式通断切换，进行温度自动控制的执行结构，它广泛应用于纺织业、印染业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统。

二、天然气、液化气电磁阀型号规格说明

三、天然气、液化气电磁阀结构及原理

本阀系一次开阀的直动式低压电磁阀。控制介质通断的阀口密封垫，通过阀杆直接与活动铁芯相连。

根据断电时所处开关状态的不同可分为常闭电磁阀和常开电磁阀，常闭电磁阀，断电常位时，靠衔铁自重、密封弹簧及介质压力将阀口封住，切断了被控介质的流道。

电磁线圈通电后，电磁阀克服衔铁自重及密封弹簧、介质压力的作用力将活动铁芯连同阀口密封垫吸上，打开阀口，被控介质便可流通了。

常开电磁阀断电时，电磁吸力等于零，在弹簧的作用下把动铁芯、阀杆向上提起，阀门打开，介质流通。当通电时由于吸力作用动铁芯下移，推动阀杆，阀门关闭，介质断止。

四、天然气、液化气电磁阀主要技术参数

五、天然气、液化气电磁阀外形尺寸及连接形式

六、安装须知

1、安装时电磁阀线圈向上，并保持垂直位置，电磁阀上箭头或标记应与管道流向*，不得安装在有溅水或漏水的地方。

2、电磁阀的工作介质应清洁无颗粒杂质，电磁阀内件表面上的污物及过滤器，需定期清洁干净。

3、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，安装旁路装置（如图一）。

4、在管路系统中，安装在支路上的电磁阀通径应小于主管道阀门的通径（如图二）。

5、安装电磁阀前，管道必须清洗干净。建议在阀前安装过滤器，蒸汽管道安装疏水阀。

6、不能将阀安装在管道的低凹处，以免因蒸汽冷凝水、杂质等沉淀在阀内而防碍动作。

7、普通型不能在爆炸危险场合使用。

8、在管路刚性不足情况下，建议把阀前管道用支架固定，以免电磁阀工作时引起振动。

9、在安装前，要注意看清产品标牌，认真阅读使用说明书，判断产品是否符合使用条件。

10、电磁阀前后管道上需安装压力表，以便观察管道压力。

七、使用保养

1、建议使用单位派专人负责使用保养。

2、电磁阀安装后需通入介质实验动作数次，确认正常后方可投入正式使用。

3、应定期清洗大阀内外及衔吸合面的污物，注意不要损坏密封面。

4、电磁阀较长时间不用时，应关闭阀前手动阀，重新启用时，蒸汽电磁阀应将冷凝水排除干净，并作试动作数次，待开关正常后方可投入使用。

5、电磁阀从管路上卸下不用时，应将内部零件拭净并用压缩空气吹净储存。

6、使用时间较长时，如活塞与阀座间密封不好，可将活塞密封面重新磨平，现和阀座研磨。

7、工作时，要注意阀门前后压力表，要求工作压力不得超过额定压力，工作压差必须在额定压差范围内。当工作压力超过额定压力或工作压差超过额定压差时，电磁阀要停止使用，关闭前后手动阀，以免电磁阀爆炸和泄漏。

八、订货须知

1、订货时请注明型号、公称通径、公称压力、工作介质、工作压差、介质温度、电源电压及功率、介质粘度。

3、阀门的开通时间达12小时以上，请选用常开式电磁阀。当使用环境周围有易燃易爆品，请选用防爆型电磁阀。（防爆型结构如下图三）







 

上海延工阀门是主流的电磁阀生产企业，有着*的电磁阀制造工艺和技术。作为电磁阀制造世家，能为你提供：高温电磁阀、高压电磁阀、蒸汽电磁阀、脉冲电磁阀、真空电磁阀、水用电磁阀、燃气电磁阀、液用电磁阀、氧气电磁阀、黄铜电磁阀、污水电磁阀、信号电磁阀、消防电磁阀、喷泉电磁阀、塑料电磁阀、微型电磁阀、低温电磁阀、防腐电磁阀、直动式电磁阀、不锈钢电磁阀

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 
电磁阀的工作原理：电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。纵观国内外电磁阀，到目前为止，从动作方式上可分为三大类即：直动式、反冲式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为：膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。

《电磁阀的主要特点》

1、电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。

2、外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决*动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，轻易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式轻易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用非凡安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

3、调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

4、型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

5、动作快递，功率微小，外形轻便。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻便美观。

《电磁阀安装注意事项》

1、先要检查电磁阀是否与选型参数*，比如电源电压、介质压力、压差等，尤其是电源，如果搞错，就会烧坏线圈。电源电压应满足额定电压电压波动范围：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平时线圈组件不宜拆开。

2、接管之前要对管道进行冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。要注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器或滤网。

3、一般电磁阀的电磁线圈部件应竖直向上，竖直安装在水平于地面的管道，如果受空间限制或工况要求必须按侧立安装的，需在选型订货时提出。否则可能造成电磁阀不能正常工作。

4、电磁阀前后应加手动切断阀，同时应设旁路，便于电磁阀在故障时维护。

5、电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用→指出介质流动方向，安装时要依照→指示的方向安装。不过在真空管路或特殊情况下可以反装。

6、如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。

7、尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态，这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈，就是说，常开、常闭电磁阀不可互换使用。

8、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜。

《电磁阀的常见故障与排除》

1、电磁阀通电后不工作：检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接；检查电源电压是否在工作范围内-→调到正常位置范围；检查线圈是否脱焊→重新焊接；线圈短路→更换线圈；工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀；流体温度过高→更换相称的电磁阀；有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器；液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品。

2、电磁阀不能关闭：主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件；流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀；有杂质进入电磁阀主阀芯或动铁芯→进行清洗；弹簧寿命已到或变形→更换；节流孔平衡孔堵塞→及时清洗；工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品。

3、其它情况：内泄漏→检查密封件是否损坏,弹簧是否装配不良；外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件；通电时有噪声→头子上坚固件松动,拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。

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上海延工阀门厂成立于2003年是国内*的阀门制造商之一。公司*致力于天然气、油品、化工、金属冶炼、造纸、印染、电力、矿业、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理、空气处理、制冷设备等领域的阀门的研制和开发，和为国内外重型机械设备配套。公司占地面积5万多平方米，设立研发中心、从事高技术含量的阀门新产品开发，现有员工310余名，有多名*的技术研发人员和经验丰富的管理人员。技术力量雄厚，设计经验丰富，生产设备精良，生产工艺*，有较*的检测和实验装备，确保产品符合有关设计、检验标准。此外，公司拥有数控机床、大型立式车床等金加工设备、热加工设备、检测设备和辅助设备。企业全面实施现代化*的管理模式，坚持“以质量求生存、以信誉求发展、以科技求创新”的经营理念，诚信务实、敢于超前，志将延工打造成拥有核心竞争力和强大执行力的“合理化、集约化、集群化、化”的现代生产企业。

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