金相检验时样品化学腐蚀法

2012年09月12日 08:46:30人气：2899来源：南京固琦分析仪器制造有限公司

金相检验时样品化学腐蚀法

金相分析时样品化学腐蚀法是常见的金相试样腐蚀方法。试样经研磨及抛光之后，还需经过腐蚀才能置于显微镜下进行组织分析。常用的腐蚀方法除了化学腐蚀法，还有电解腐蚀法。值得注意的是观察非金属夹杂的金相试样，直接采用光学法，不需要作任何腐蚀。

化学腐蚀法：将抛光好的样品磨光面在化学腐蚀剂中腐蚀一定时间，由于不同组织抵抗腐蚀的能力不同，从而显示出其试样的组织形貌。不同金属及合金，其腐蚀过程和采用的方式各不相同。

1、纯金属及单相合金：腐蚀是一个化学溶解的过程。
晶界上原子排列不规则→自由能高→晶界易受腐蚀而呈凹沟→在显微镜下可以看到多边形的晶粒。若腐蚀较深，由于各晶粒位向不同→不同的晶面溶解速率不同→腐蚀后的显微平面与原磨面的角度不同→反射进入物镜的光线不同→明暗不同的晶粒。　

2、两相合金：腐蚀主要是一个电化学腐蚀过程。
两个组成相具有不同的电极电位→形成极多微小的局部电池→较高负电位的一相成为阳极被溶入→逐渐凹下去；具有较高正电位的另一相为阴极→保持原来的平面高度。因而在显微镜下可清楚地显示出合金的两相。

3、多相合金：腐蚀也是一个电化学的溶解过程。
在腐蚀过程中腐蚀剂对各个相有不同程度的溶解。必须适用合适的腐蚀剂。
1）选择腐蚀法
如果一种腐蚀剂不能将全部组织显示出来，就应采取两种或更多的腐蚀剂依次腐蚀，使之逐渐显示出各相组织。
2）薄膜染色法。
利用腐蚀剂与磨面上各相发生化学反应，形成一层厚薄不均的膜（或反应沉淀物），在白光的照射下，由于光的干涉使各相呈现不同的色彩，从而达到辨认各相的目的。

试样腐蚀的深浅程度要根据试样的材料，组织和显微分析的目的来确定，同时还应与观察者所需要的显微镜的放大率有关；高倍观察时腐蚀稍浅一些；而低倍观察则应腐蚀较深一些。

化学腐蚀的流程：
1：选定腐蚀剂并配置
2：选定腐蚀方法
3：将试样磨面浸入腐蚀剂中，或用棉花球蘸取腐蚀剂擦拭试样磨面。腐蚀数秒之后，磨面逐渐失去光泽，等颜色适中之后用水冲洗干净。
4：充分干燥，可用滤纸吸干或者吹风机吹干磨面。

南京固琦分析仪器制造有限公司

关键词：显微镜分析仪分析仪器

上一篇：新型钢制板式散热器能效浅析

下一篇：我国调节阀技术水平有限有待进一步提高

全年征稿/资讯合作 联系邮箱：1271141964@qq.com

免责声明

凡本网注明"来源：智能制造网"的所有作品，版权均属于智能制造网，转载请必须注明智能制造网，https://www.gkzhan.com。违反者本网将追究相关法律责任。
企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容，如涉及侵权、违规遭投诉的，一律由发布企业自行承担责任，本网有权删除内容并追溯责任。
本网转载并注明自其它来源的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品来源，并自负版权等法律责任。
如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。