机床产业需加大技术研发 打造*级产品

　　工控摘要：我国机床行业虽然保持多年持续快速发展，但是产业和产品结构不合理的现象依然存在，整个行业大而不强，产品还大量依赖进口。目前，国产机床的国内*虽然已经有一定的提高，但是数控机床、核心功能部件在国内*仍然很低。
　　
　　作为关系国家安全的重要方向，*行业目前已成为国产机床的重点应用领域之一。据华夏模具网了解，早期*行业采购的机床中，进口机床无论是数量还是价值都远大于国产机床，由于*行业发展事关国防安全，国家也逐渐认识到大量依靠进口机床存在一定的风险，技术封锁和垄断导致采购费用居高不下，同时考虑到国产机床发展也需要重点领域的拉动，因此国家*提出*领域采购设备还是应当立足于国内装备制造技术的发展之上。源于此，原国防科工委建立了推动国产机床发展的长效机制，每年都会定期召开数控机床应用座谈会，同时辅助其他多种活动予以支撑，以此来推动国产数控机床在*领域的应用。
　　
　　与此同时，原国防科工委还在2007年出台了《*建设项目统一采购国产设备若干意见》，以行政法规的形式为*行业应用国产数控机床制订了一系列的鼓励优惠政策。另外，对于进口机床的采购则在咨询公司评估的基础上，再由和平利用*技术协会和中国机床工具工业协会共同主持进行一轮国产化认证，在保证*任务完成的前提下，鼓励*企业购买满足生产要求的国产数控机床。这一政策的出台极大地推动了国产机床在*领域的应用，国产机床数量在采购比例中有了颠覆性的改变，进口机床采购数量占比从原先的90%下降到20%左右。同时，由于*领域对数控机床的要求高，对国产机床的技术推动作用更为明显，精密化、数字化和复合化国产数控机床有了更好的发展。
　　
　　尽管国产机床在*领域的应用有了极大地提升，但更多地被应用在粗加工或半精加工环节，不能满足关键零部件的加工要求。而制约国产数控机床在*领域推广除了国产机床在可靠性、稳定性等方面存在问题之外，不能提供良好的服务和无法提供针对个性化需求的机床也是重要因素。