1设备管理及企业信息化概念
设备是人们为了从事生产活动,对投入的劳动力和原材料所提供的必须的相关劳动资料(劳动工具)的总称。设备管理,是指根据企业经营方针和目标,从设备的调查研究入手,对有关设备的规划,设计、制造、选购,安装、调试、使用、维护、大修改造、直至报废的全过程,相应地进行一系列技术,经济组织管理活动的总称。
企业信息化就是以计算机、通信和网络等现代化技术对企业实行、多角度管理,利用科学的方法优化配置和管理企业资源。经济化使间资本流、信息流急剧增长,信息技术对社会发展的作用日益明显。企业信息化已成为影响未来企业竞争力的一个重要因素。
2设备管理的发展演变
企业信息化建设之前,设备在其寿命周期内的不同阶段以及同一设备的不同方面运行指标分别由企业内部不同部门负责,并且相互之间沟通协调不便,很难形成统一管理。如:基建部门只控制设备的设置费用而不管运行维护费用,维修部门只管完成维修任务而不关心设备故障后果,用电运行部门只考虑设备供电能力。这种各管一面、各管一段的状况下,造成设备管理的脱节、责任的推脱,导致了电力企业资金投资的巨大浪费。
检修策略上,主要采用20世纪50年代由原苏联引进的定期检修方式。这种检修方式以时间为依据,预先设定检修工作内容与周期。根据设备的大修与小修计划,贯彻预防为主的方针,做到“到期必修,修必修好”。当设备到达维修的时间周期时,不论设备是否有缺陷和问题,都要停下来进行维修。定期维修制度不可避免地存在两大缺点:维修过剩与维修不足。维修过剩会导致浪费,降低企业的劳动生产率,而维修不足则不能及时发现、处理设备存在的缺陷、隐患以至引发设备事故造成更大损失。随着电力系统的扩大、设备的增多,维修过于频繁,成本不断攀升。
随着技术的进步,我国开始实行设备全寿命管理,即从设备的规划工作直至设备报废的整个过程管理,同时采用以状态检修为主的检修策略。
3信息化任设备管理中的应用
设备管理的核心是通过寿命周期费用分析和检修策略分析确定项目投资、运行、检修和资源使用的决策。由于其涉及到了企业的基建、检修、运行、财务等各个部门,需要用到的数据及资料较多,因此要想真正实现设备的现代化管理,那么必然是离不开企业信息化的发展与应用。
目前,资产管理系统作为企业信息化的一部分,已在大多数供电企业实现了生产系统的全覆盖。
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