铜冶炼工业中台达有源电力滤波器成功案例

　　工控摘要：由于冶炼过程包括除杂质、电解及精炼，需使用中压整流器，且各生产线之间皆安装大量的风机、水泵（大多搭配变频器进行控制），再加上产线本身使用的变频器。
　　
　　近期，台达APF2000系列在华东某铜冶炼企业应用，*。台达有源电力滤波器APF2000系列，可解决电网谐波（各相电压值、电流值的不平衡状态）污染、电压或电流波型畸变、虚功损耗等问题，实时改善电力质量、zui简单的操作接口、zui小化的体积设计，为客户解决电源质量的问题。
　　
　　该用户以再生铜冶炼为主，由于冶炼过程包括除杂质、电解及精炼，需使用中压整流器，且各生产线之间皆安装大量的风机、水泵（大多搭配变频器进行控制），再加上产线本身使用的变频器，大量的变压器和变频器处于同一个空间中，会造成三大主要影响：1.大量谐波产生以致系统电压上升;2.企业用电之总线和电力公司连接点的电压下降，以致电网其他用电户电压不稳;3.企业用电效率严重降低（即功率因数降低）。
　　
　　该企业使用的总线电压为10千伏（kV），一般来说正常情况下，企业用电的功率因数应达到≧0.9，但是由于严重的谐波干扰，厂区操作系统的电压上升，功率因数因此大幅下降至0.7，造成该企业在冶铜的过程中消耗大量的无效电力（又称虚功功率），也使得电力公司的电压降低，政府当局对这样的情况祭出了高额罚款（功率因数未达到0.9，每降低0.1，罚款总用电量的5%电费），该企业因此于2012年每月被罚款高达18.9万人民币。
　　
　　可怕的是，谐波量愈大，系统电压便相对提高，用电量也随之大增，在功率因数无法提高的情况下，电费的增加等于罚款提高，对企业本身无疑是非常大的营运负担，而且相当浪费电力资源。然而，这并不是该企业面对的*问题。在铜冶炼过程中频繁变化的生产状况，使系统电压剧烈波动，为系统中的机械运作带来严重的隐患，例如电器设备不能正常运作、设备无预警跳电、保护程序启动导致产线停摆甚致全厂停电等情况，对产能造成极大的威胁。
　　
　　在这样的状况下，该企业决定尝试安装台达的有源电力滤波器APF2000系列，进行谐波治理。在安装APF2000之后，所有系统皆免于谐波干扰，电压稳定，配电系统的功率因数明显提高，达到0.95以上，电力总线的谐波含量亦符合大陆国家标准，为业主解除可能因功率因数过低造成罚款的困扰，甚至得到政府节能用电奖励（根据大陆奖励政策，功率因数大于0.9，每高出0.05奖励总用电量的0.15%电费，zui高奖励0.75%的总电费）。
　　
　　更重要的是，安装APF2000系列后成功解除系统谐波危害，大幅减少因谐波造成的电压不稳，降低铜精炼过程中电解整流线设备运行时产生的噪音，既能保证其配电系统的安全运行，提高供电系统的可靠性和生产效率，同时大幅减少无功功率的产生，达到节能的效果，具有很大经济效益。该企业业主对于这样的成效感到非常满意，对于台达电源质量改善的解决方案给予高度肯定，也决定分享这个成功的应用案例，希望能够邀请更多的企业加入改善电源质量、节省电力的行列。
　　
　　台达自动化长年致力工业自动化领域，凭借着这份执着投入电源质量管理的领域，并利用工业自动化加上提升电力质量的完整绿色方案，此次和业界合作的成功实例，除了证明台达在电源质量管理解决方案的优异表现外，更是提升业界竞争力的关键!