工控摘要:安徽天康集团专业生产温度仪表,专业生产热电偶、热电阻、双金属温度计等系列测温仪表。温度检测在工农业生产中较为普遍,测温仪表的种类也很多。
在使用膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶、热电阻等接触式测温元件时,都会遇到仪表的安装问题。如不符合要求,往往会使测量不准,甚至影响生产及人身的安全,本段仅以热电偶(热电阻)为例,就安装时应注意的问题加以说明,其他温度仪表安装也可参照执行。
1.测温元件的安装应确保检测的准确性
由于接触式测温元件是与被测介质进行热交换而测温的,因此,必须使测温元件与被测介质能进行充分热交换,测温元件放置的方式与位置应有利于热交换的进行,不应把测温元件插至被测介质的死角区域。
在管道中,测温元件的工作端应处于管道中流速zui大之外,例如:热电偶(热电阻)保护管的末端应越过流束中心线径向约5~10mm。
安装时,测温元件应迎着介质流向插入,至少须与被测介质流同成90。角。非不得巳时,切勿与被测介质形成顺流,否则容易产生测温误差。
在温度较高介质检测中,应尽量减小被测介质与壁表面(设备的壁)之间的温度差,以避免热辐射所产生的测温误差。在安装测温元件的地方,如器壁暴露于空气中,应在其外表面包*热层(如石棉等),以减小热量损失,使器壁温度接近介质温度。必要时,可在测温元件与器壁之间加装防辐射罩,以消除测温元件与器壁间的直接辐射作用。
避免测温元件外露部分的热损失所产生的测温误差。例如用热电偶测量500℃左右的介质温度时,当热电偶的插入深度不足(插入深度应为热电偶总长度的4以上),且外露部分置于空气流通之处,由于热量的散失,所测出的温度值往往会比实际值低3~4℃。
用热电偶测量炉膛温度时,应避免热电偶与火焰直接接触,否则必然会使测量值偏高。同时,应避免把热电偶装置在炉门旁或加热物体距离过近之处,其接线盒不应碰到被测介质的器壁,以免热电偶自由端温度过高。
测温元件安装于负压管道(设备)中,如烟道测量温度,必须保证有密封性,以免外界冷空气袭人,而降低测量指示值。也可用绝热物质(如耐火泥或石棉绳)堵塞空隙。
热电偶、热电阻的接线盒出线孔应向下,以防因密封不良而便水汽、灰尘与脏物等落入接线盒中影响测量精度。
在具有强的电磁场干扰源的场合安装测温元件时,应防止引入干扰。例如热处理车间用电阻炉加热升温,形成了较强的电磁场,热电偶应采取从绝缘层孔中插入炉内,与金属壳体及炉砖“悬空”的措施。
2.测温元件的安装应确保安全、可靠
为避免测温元件的损坏,应保证其具有足够的机械强度。可根据被测介质的工作压力、温度及材质的特性,合理地选择测温元件保护套管的壁厚与材质。通常把被测介质的工作压力分为低压(p≤1.6MPa)、中压(1.6MPa≤p≤6.4MPa)与高压(户≥
6.4MPa),测量元件在不同的压力范围工作,有着不同的安装要求。此外,测量元件的机械强度还与其结构形式、安装方法、插入深度以及被测介质的流速等诸因素有关,亦必须予以考虑。
凡安装承受压力的测温元件,都必须保证其密封性。
高温下工作的热电偶,其安装位置应尽可能保持热电偶垂直向下安装,以防止保护套管在高温下产生变形。倘必须水平安装时,则插入深度不宜过长,且应配套安装耐火黏土或耐热合金制成的支架。
在介质具有较大流速的管道中,安装测温元件时,必须倾斜安装,以免受到过大的冲蚀,能把测温元件安装于管道的弯曲处。
如被测介质中有尘粉、粉物,为保护测温元件不受磨损起见,应加装有保护屏(如煤粉输送管中)或加装保护管(如硫酸厂熔烧沸腾炉),在热电偶外再加装高铬铁保护外套管。
在安装具有瓷和氧化铝这一类保护套管的热电偶时,应避免急冷急热,以免保护管的破裂。
在薄壁管道上安装测温元件时,须在连接头处加装加强板。在小口径管道上安装测温元件时,须加装扩大管。
当介质工作压力超过IOMPa时,必须加装保护外套,确保安全。
在有色金属管道上安装时,凡与工艺管道接触(焊接)以及被测介质直接接触的部分,(如连接头、保护外套等)均须与工艺管道同材质,以符合生产的要求。在有衬里管道上安装,与在有色金属管道上的安装相同,其保护外套则须与所处管道同材质和涂料。
3.测温元件的安装应便于仪表工作人员的雏修、校验和抄表等日常工作尤其对于重要的测温点,若在高空时,须装有平台、梯子等建筑物。当在设备底部需要安装很长的热电偶时,设备的测温点处须留有较大口径的缩颈法兰,以便于拆装。
4.在加装保护外套时,为减小测温的滞后,可在套管之间加装传热良好的填充物当温度低于150℃时,可充入变压器油;当温度高于150℃时,可充填铜屑或石英砂,以使传热良好。
在使用膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶、热电阻等接触式测温元件时,都会遇到仪表的安装问题。如不符合要求,往往会使测量不准,甚至影响生产及人身的安全,本段仅以热电偶(热电阻)为例,就安装时应注意的问题加以说明,其他温度仪表安装也可参照执行。
1.测温元件的安装应确保检测的准确性
由于接触式测温元件是与被测介质进行热交换而测温的,因此,必须使测温元件与被测介质能进行充分热交换,测温元件放置的方式与位置应有利于热交换的进行,不应把测温元件插至被测介质的死角区域。
在管道中,测温元件的工作端应处于管道中流速zui大之外,例如:热电偶(热电阻)保护管的末端应越过流束中心线径向约5~10mm。
安装时,测温元件应迎着介质流向插入,至少须与被测介质流同成90。角。非不得巳时,切勿与被测介质形成顺流,否则容易产生测温误差。
在温度较高介质检测中,应尽量减小被测介质与壁表面(设备的壁)之间的温度差,以避免热辐射所产生的测温误差。在安装测温元件的地方,如器壁暴露于空气中,应在其外表面包*热层(如石棉等),以减小热量损失,使器壁温度接近介质温度。必要时,可在测温元件与器壁之间加装防辐射罩,以消除测温元件与器壁间的直接辐射作用。
避免测温元件外露部分的热损失所产生的测温误差。例如用热电偶测量500℃左右的介质温度时,当热电偶的插入深度不足(插入深度应为热电偶总长度的4以上),且外露部分置于空气流通之处,由于热量的散失,所测出的温度值往往会比实际值低3~4℃。
用热电偶测量炉膛温度时,应避免热电偶与火焰直接接触,否则必然会使测量值偏高。同时,应避免把热电偶装置在炉门旁或加热物体距离过近之处,其接线盒不应碰到被测介质的器壁,以免热电偶自由端温度过高。
测温元件安装于负压管道(设备)中,如烟道测量温度,必须保证有密封性,以免外界冷空气袭人,而降低测量指示值。也可用绝热物质(如耐火泥或石棉绳)堵塞空隙。
热电偶、热电阻的接线盒出线孔应向下,以防因密封不良而便水汽、灰尘与脏物等落入接线盒中影响测量精度。
在具有强的电磁场干扰源的场合安装测温元件时,应防止引入干扰。例如热处理车间用电阻炉加热升温,形成了较强的电磁场,热电偶应采取从绝缘层孔中插入炉内,与金属壳体及炉砖“悬空”的措施。
2.测温元件的安装应确保安全、可靠
为避免测温元件的损坏,应保证其具有足够的机械强度。可根据被测介质的工作压力、温度及材质的特性,合理地选择测温元件保护套管的壁厚与材质。通常把被测介质的工作压力分为低压(p≤1.6MPa)、中压(1.6MPa≤p≤6.4MPa)与高压(户≥
6.4MPa),测量元件在不同的压力范围工作,有着不同的安装要求。此外,测量元件的机械强度还与其结构形式、安装方法、插入深度以及被测介质的流速等诸因素有关,亦必须予以考虑。
凡安装承受压力的测温元件,都必须保证其密封性。
高温下工作的热电偶,其安装位置应尽可能保持热电偶垂直向下安装,以防止保护套管在高温下产生变形。倘必须水平安装时,则插入深度不宜过长,且应配套安装耐火黏土或耐热合金制成的支架。
在介质具有较大流速的管道中,安装测温元件时,必须倾斜安装,以免受到过大的冲蚀,能把测温元件安装于管道的弯曲处。
如被测介质中有尘粉、粉物,为保护测温元件不受磨损起见,应加装有保护屏(如煤粉输送管中)或加装保护管(如硫酸厂熔烧沸腾炉),在热电偶外再加装高铬铁保护外套管。
在安装具有瓷和氧化铝这一类保护套管的热电偶时,应避免急冷急热,以免保护管的破裂。
在薄壁管道上安装测温元件时,须在连接头处加装加强板。在小口径管道上安装测温元件时,须加装扩大管。
当介质工作压力超过IOMPa时,必须加装保护外套,确保安全。
在有色金属管道上安装时,凡与工艺管道接触(焊接)以及被测介质直接接触的部分,(如连接头、保护外套等)均须与工艺管道同材质,以符合生产的要求。在有衬里管道上安装,与在有色金属管道上的安装相同,其保护外套则须与所处管道同材质和涂料。
3.测温元件的安装应便于仪表工作人员的雏修、校验和抄表等日常工作尤其对于重要的测温点,若在高空时,须装有平台、梯子等建筑物。当在设备底部需要安装很长的热电偶时,设备的测温点处须留有较大口径的缩颈法兰,以便于拆装。
4.在加装保护外套时,为减小测温的滞后,可在套管之间加装传热良好的填充物当温度低于150℃时,可充入变压器油;当温度高于150℃时,可充填铜屑或石英砂,以使传热良好。
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