邦纳传感器解决面包生产中的质量控制难题

　　工控摘要：邦纳的客户是一家大型的外资面包生产企业，随着产量的上升和企业规模的扩大，质量控制和原材料控制难题日益凸显。
　　
　　目前面临的挑战：
　　
　　1.zui大限度地减少浪费-烘烤前检测出不符合要求的生面团，将其剔除，以备重新利用。
　　
　　2.质量控制-在面包烘烤后的散热区域将不符合标准尺寸的面包剔除，以便作为其它产品利用。
　　
　　为了克服以上难题，并能严格执行公司的质量标准，客户将对现有产线进行升级，以建立一套行之有效的自动化检测系统，能连续的自动测量烘烤前的生面团及烘烤后的面包尺寸，从而帮助保持质量标准和管理原料。
　　
　　解决方案：邦纳L-GAGE®Q50系列传感器
　　
　　Q50传感器通过测量烤盘内生面团的高度，在烘烤前就识别和除去不规则尺寸的面团，面包师可以重新利用这些面团，并进行必要的调整。
　　
　　L-GAGE®Q50特点：
　　
　　1.可以自动在设定窗口间分配模拟量输出
　　
　　2.设定简单，并在电噪声干扰环境中工作良好
　　
　　3.可选4~20mA或0~10V输出形式
　　
　　4.带开关量输出
　　
　　5.可进行按键设定
　　
　　6.无需电位器调整
　　
　　7.模拟量输出可设置为递增或递减
　　
　　8.可选择4ms或64ms输出响应速度
　　
　　9.远程设置功能，更加方便可靠
　　
　　解决方案：A-GAGE®高分辨率MINI-ARRAY®测量光幕
　　
　　在隧道炉和切片机之间的冷却输送线上测量每个面包，如果有面包不满足标准规格，剔除信号将发送至控制模块并将面包从线上剔除。
　　
　　A-GAGEMINI-ARRAY特点：
　　
　　1.每英尺120束光可靠检测zui小2.5mm物体
　　
　　2.控制器可选开关量和模拟量输出（见选型表）
　　
　　3.可编程屏蔽模式、回差模式和串口通讯模式
　　
　　4.高度从163mm到1951mm
　　
　　5.7种测量模式，3种扫描方式
　　
　　为何选择邦纳？
　　
　　1.高性价比-邦纳提供高性价比的检测方案，烘烤线部署的传感器是更复杂的整体改造方案成本的一小部分。
　　
　　2.实施简单-传感器易于安装，及适应现有的生产线，使停机时间更短。
　　
　　3.-邦纳经销商团队和邦纳团队提供专业的选型和安装调试支持，并可提供持续的后续系统支持服务。
　　
　　客户得到的好处：
　　
　　1.可靠性-Q50传感器采用可靠的光学三角测量法来测量高度和深度
　　
　　2.高精度-A-GAGE高分辨率MINI-ARRAY测量光幕能建立每英尺120束光的高度的光屏幕
　　
　　3.连贯性-在线检测及发现潜在的问题，并实时剔除不合格品，保证生产的连贯性，提高了生产效率。