药片的制作方法

药片的制作可用小型压片机压片而成！
小型压片机能将粉粒状原料压制成直径5-16mm圆片状、圆柱状片剂，还可压制带有文字、商标、图案的片剂。片剂的重量、厚度及硬度均可调节，只要更换不同的模具就可压制不同的产品可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。


小型压片机的特点
① 压片方法：可电动压片，也可手动压片。
② 应用范围：医药片剂，食品片剂，化工片剂，农药片剂，兽药片剂等。
③ 片剂质量：片剂表面光滑，片重均匀。
④ 产 量：电动压片时每小时可生产3500-4000片。
⑤ 原料损耗低（zui低实验原料用量仅为200克）。
⑥ 本机片剂的重量、厚度及硬度均可调节，只要更换不同的模具就可压制不同的产品。
⑦ 可以根据用户的要求定做5-10mm的圆形模具。
⑧ 不用专业操作技术，也不用专业技术人员，普通员工一学就会，一操作就能上手，电动手动压片，让机器操作更简单。
⑨ 压片机用铸铁材质制成，模具采用高硬度钢材质制成，模具使用时间长。 

我厂专业生产中小型压片机：粉末压片机、中药压片机、旋转式压片机、高速压片机等，可以制作圆片、三角片、方片、环形片、异形片等各种片剂，可广泛用于制药业、食品业、化工业等各行业，如想了解片剂的制作设备详细情况（价格、操作视频等）请/84473275或*，我厂会有专业人员为您解答！

药片的制作流程如下：
 

一、原辅料的处理
    包括粉碎、过筛和混合。供压片的原辅料要求细度在80~100目，毒剧药、贵重药及有色药物则宜更细些，以便于混合，含量准确。 原料药与辅料要混合均匀，含量小或含毒、剧药物的片剂，采用适宜方法使药物分散均匀。凡属挥发性或对光、热不稳定的药物，应避光、避热、以避免成分损失或失效。

二、制软材
在原辅料中加入适量的润湿剂或粘合剂，搅拌均匀，制成可塑性的团块，即为软材。软材的质量多凭经验掌握，要求捏之成团，团而不粘；按之即裂，裂而不散。

三、制湿颗粒
将软材用手或制药颗粒机挤压通过筛网，即得湿颗粒。湿颗粒的质量也多凭经验掌握，通常把湿粒置于手掌中颠动数炊，有沉重感，细粉少，颗粒应完整，无长条。
 

四、干燥
 湿颗粒制好后，应立即干燥，以免结块或受压变形。干燥温度应视药物性质而定，一般为50~80℃。干燥时温度应逐渐升高，否则颗粒表面干燥后形成硬膜而影响内部水分的蒸发。箱式干燥时还应勤翻动，厚度不宜超过2cm。 
颗粒的干燥程度可通过测定含水量控制，应根据每一具体品种的不同而保留适当的水分，一般为3%左右。
干燥设备有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸腾干燥、微波干燥或远红外干燥等。
干颗粒应符合下列要求：（1）良好的流动性和可压性；（2）主药含量符合规定；（3）细粉含量控制在20-40%左右；（4）含水量控制在1-2%；（5）硬度适中。

五、整粒与总混
 压片前干颗粒需进行过筛整粒处理，使彼此粘连结块的颗粒分开。同时用固体成分吸收挥发油或挥发性物质；并加入润滑剂及外加部分的崩解剂。

六压片    
压片的过程包括：饲料、压片、出片。