金属加工中千瓦级激光器应有

　　工控摘要：激光加工是激光系统zui常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。
　　
　　激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。
　　
　　2013年激光市场平缓增长，而在2014年的表现将更加乐观，预计年收入增长率约7%-8%。
　　
　　在东亚地区，中国仍然是工业激光器和激光系统zui为重要的应用市场，这得益于中国实体经济产业持续发展和政策法规的扶持。不同行业中，越来越多的创新应用推动了中国激光产业的发展。
　　
　　2013年我国激光产业的收益总体与2012年持平，并呈现出先扬后抑的态势。其中，应用于金属加工的激光系统在中国激光加工业的销售总收入中占有大份额比例。2013上半年，钣金加工业对大功率激光设备的需求量同比显著增长，下半年则略有下滑，预计在2014年上半年，被短期压抑的需求将被释放，呈放量增长之势。
　　
　　金属加工业：千瓦级光纤激光器助力高功率激光加工系统
　　
　　凭借着综合使用成本低、光束质量高等诸多优势，工业光纤激光器很快被激光切割机的应用者接纳。光纤激光器既适合于低功率打标机，也可以装配在中高功率切割机上，而且不断突破功率上限。
　　
　　目前，我国部分依赖进口的高功率光纤激光器。随着国产千瓦级全光纤激光器近期联合研制成功，我国掌握了千瓦级全光纤激光器的整机集成及规模化生产的关键技术和相关工艺，已在金属薄板切割、焊接等领域获得重要应用。
　　
　　钣金加工行业：千瓦级激光切割机成亮点
　　
　　钣金切割机占据金属加工市场的重要部分。随着竞争的深入，钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价空间日趋减少。我国钣金市场的竞争将转为高品质、高技术含量产品的竞争。
　　
　　近年，国内行业总体自动化和柔性化程度不高，成套成线能力有待提高，企业逐步认识到激光切割技术比传统加工技术更具成本优势；因此在产业急待升级的现况下，千瓦级大功率激光切割机得以广泛应用，成为我国钣金机械快速增长的亮点。
　　
　　同时，随着科技进步，“激光网络”、“3D切割”、“远程切割”成为行业流行语，工业激光及钣金加工设备制造企业通快（TRUMPF）*“通快激光网络”，即两台机床采用一个光源，可根据不同的应用领域，利用激光网络实现其它机床类别的组合。
　　
　　由此可见，激光系统供应商们力图发挥各种技术优势，将创新的激光技术与机电一体化技术、新兴的信息技术有效结合起来，为钣金/金属加工业提供功能更为强大的激光加工系统。