1、安装方式不合适
现在大都是垂直、正立安装在水平管道上(阀板轴垂直水平面),这种方法是保证执行机构在煤气管道的上部,但是阀的后轴处于管道底部,煤气管道中的水分、杂质等就会落到或淤积于后轴承处,日久天长将空隙填满,造成腐蚀卡住阀轴。
2、设计结构不合理
经过历次解体维修发现,阀板驱动轴的轴套与阀体的间隙处被一些异物充满,有泥渣、水、锈蚀等结垢。而且原设计的轴套长度太大,调节阀的前后轴轴套部位承受阀轴来回转动的摩擦力,随着运行时间的延长,煤气中的粉尘,管道的锈蚀杂质等就容易进入轴套间隙,增大自身转动阻力,逐渐积累的混合物就会将空隙填满,将阀轴、轴套和阀体固化在一体,阻碍阀轴的灵活转动。
3、煤气腐蚀
目前国内所有钢厂高炉煤气管道都存在着严重的腐蚀现象,煤气管道受到较强的腐蚀,主要表现在补偿器会经常洞蚀开裂,管路上煤气泄漏、管线上的阀门、减压阀等部件由于腐蚀无法正常运行,高炉煤气的腐蚀性给设备运行和煤气管道带来了严重的安全隐患。
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