针织物厚度的测量方法

1 织物厚度测量及纺织
品的压缩性织物厚度通常按照EN ISO5084标准进行测量。标准推荐使用的压脚直径为50．2 mm，在织物上施加的压强为1．0 kPa，对于一些特殊织物，如表面粗糙的机织物、长毛绒机织物及某些经编织物，使用的压强只能为0．1 kPa。纺织品具有可压缩性的事实在DIN 53885标准中已得到明确说明。标准中，织物的压缩性能用织物在0．2和2．0 kPa压强下测得的不同厚度来表征。
由已有文献可知，施加在织物上的压强和其厚度的关系很容易在间隔针织物上获得。也有一定压强下纱线真实直径及纤维集合体形态的理论和试验研究的相关文献报道。
在 Eggert等人的文献中指数被称为“可弯曲性”，它是一个变量，此处取值分别为3和1／3。但这却受到质疑，被指仅仅代表试结果。为了比较这个数值与本 研究所得结果，选择相同的拟合函数，拟合过程由原点开始执行。此外，在实际运用中，按照ENISO 5084标准对不同厚度的针织物按其压缩性能的大页序对其进行评估。

2 压强与被测织物厚度的相关度
在标准EN ISO 5084和标准DIN 53885中，织物的厚度仅由一种或两种不同压强决定，zui近的研究项目中则采用多个压强值，应用Frank厚度仪测试针织物的厚度。图l显示了一种聚酯纬 编针织物(4个横列在前针床编织，1个横列前后床编织的单吃线罗纹关边)的测试结果。显然，参照公式(2)设置}以合参数，则能很好地拟合，而按照van Wyk的方程，得到的指数不是3，而是接近9。根据这些数值，松弛状态下的织物厚度大致可推测为1．68 mm，在zui小压强(o．1 kPa)下，测量值与真实值的偏差约为5％。因此，即使运用EN ISO 5048所推荐的zui小压强标准，也会出现测量值与真实值之间的明显偏差。

3 织物结构和材料与所
选拟合函数的相关度为得到拟合函数的范围及在低压强和推测的空载状态的不同值，选择不同的结构和纱线进行检验。表I给出了待测试样的总体概况。
表2显示了厚度测量的相应结果。拟合参数C与“可弯曲性”一致，不同织物空载状态下织物的厚度d。为对织物施加0．1 kPa和
1．0 kPa的载荷，通过公式△¨。n=do—do．1 kPa和△10 kPa=do—dI。‰计算获得。显然，“可弯曲性”c的范围比较宽。两种间隔织物(试样l。和2。)的值都接近于1，对于1上1下罗纹织物(试样 13“)来说c也很小，聚酯双罗纹织物(试样5。)具有zui高值lo．27，与羊毛试样(试样104一138)或聚酯圆机针织物(试样3”一5。)相比，这 些值也有比较宽泛的变化，表明结构对“可弯曲性”的影响也很大。zui大的不同是△。．…。接近5％，而且某些小偏差值与误差一致。这些偏差在大多数实际领域 是可以接受的。事实上，按照标准EN ISO 5084所推荐的在I．0 kPa的压强下进行测量，所导致的△．。‰会超过20％。
所得结果织物的厚度则低压强0．1 kPa下测量针织物就有意义了。

4 结论
该 研究项目对大量不同参数的针织物进行了检测，鉴于按照EN ISO 5048标准中的可压缩性和测试结果，以及对织物空载状态下的测量值的推断，测试结果很大程度上取决于织物的原料和结构。所有的针织物应该在压强为0．1 kPa的状态下测量，而不是在1．0 kPa的压强下测量，这样才能更地呈现织物在空载状态下的厚度。可弯曲性与由van Wyk所采用的测量值3有很大的差异，因为它与针织物的结构有很大的关系。

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