螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
设备应怎样安装调试?当设备有吊运时不允许碰撞和滑落,并采取有效措施保护设备的不锈钢表面,不允许有划伤,磨损及凹坑等。开机前检查减速机油位是否正常,*次使用300小时后更换一次润滑油,连续运行超过16小时的设备,以后每2500小时更换一次,每天运行8小时的设备可延长至4000小时。通电试机时,应先点动,确认无部件磨擦后,才能进入正常试运转。
使用和维护保养:
1.操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2.设备按正常巡检,维护修理,润滑管理等制度要求进行。
3.每天巡检机器运转情况,不存在不正常噪音,密封有无泄漏,并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并加高到所需高度。
4.每二年:设备进行解体大修、拆开清洗减速机,更换磨损的另件,更换密封圈及磨损的衬套,检查及校正螺旋体等。
5.因故障原因停机应查明原因,排除故障后才能重新开机。
6.停机三天以上时,应冲洗或排除设备内部物料,以免干涸结块。
7.在冬季气温偏低时,应注意防冻,出现结块和结冰时,应排除后才能开机。若与其它设备成套供货时,控制按钮集中在一个控制箱中。
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