平山打井钻机产品简介

质量承诺：公司承诺保证所提供的所有货物是全新的未使用过的，是采用先进的工艺和技术制造而成的，并且*符合国家规定的规格、性能质量要求，我公司承诺合同设备经过专业正确的安装、调试、维修养护、合理操作在其使用寿命内具有满意的性能

简介

钻机是由钻杆，球齿钻头及冲击器组成。钻孔时，用两根钻杆接杆钻进。回转供风机构由回转电动机、回转减速器、及供风回转器组成。回转减速器为三级圆柱齿轮封闭式的异性构件，他用螺旋注油器自动润滑。供风回转器由连接体、密封件、中空主轴及钻杆接头等部分组成，其上设有供接卸钻杆使用的风动卡抓。 提升调压机构是由提升电动机借助提升减速器、提升链条、而使回转机构及钻具实现升降动作的。在封闭链条系统中，装有调压缸及动滑轮组。正常工作时，由调压缸的活塞杆推动动滑轮组使钻具实现减压钻进。是钻机的一个分类和扩展，顾名思义，工程钻机是用于高层建筑、港口、码头、水坝、电力、桥梁等工程的大口径灌注桩施工的钻机。

潜孔钻机系统介绍

潜孔钻井机钻进孔深相对较浅，无液压提升装置，钻具起降*用卷扬机。一般采用空压冲击器，以空气为介质冲洗岩粉。动力系统一般为电机。

潜孔钻井机的钻具包括钻杆、冲击器和钻头。钻杆的两端有连接螺纹，一端与回转供风机构相联接，另一端联接冲击器。冲击器的前端安装钻头高压磨。潜孔钻井机的钻孔过程：钻孔时，回转供风机构带动钻具回转并向中空钻杆供给压气，冲击钻头进行凿岩，压气将岩碴（粉）排出孔外，推进机构将回转供风机构和钻具不断向前推进。

一、钻杆的作用是把冲击器送到孔底，传递扭矩和轴压力，并通过其中心孔向冲击器输送压气和水鄂破机。钻杆的材料主要是因钻杆受到复杂载荷作用和磨蚀作用，要求钻杆有足够的强度、刚度和冲击性，钻杆采用中空厚壁无缝钢管与两端按焊接而成。

二、冲击器的作用：是通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能，并实现孔底排碴和处理夹钻。冲击器的冲击功、冲击频率和耗气量是表征冲击器性能优劣的主要参数雷蒙磨。冲击器的冲击功越大，钻孔速度越高。但冲击功的增加量有一定限度的高强磨粉机。因为，一方面受到钻头硬质合金柱强度的限制；另一方面，在钻头直径一定的情况下，单位功耗是不同的，且差别很大。

潜孔钻井机的钻具的材料和作用都是不同的，所要承受的压力也是不同的，所以人员在使用中是要合理使用和正常定期的维护。

XY-2型岩心钻机介绍：

XY-2型岩心钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑以及打爆孔等钻进工程，浅层石油、天然气及地下水钻探，并可用于堤坝注浆和坑道通风、排水等工程钻探。地表及坑道对固体矿床的金刚石、硬质合金钻探。可根据底层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进。

XY-2型岩心钻机主要特点：

1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。

2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。

3.手柄集中、操作方便、安全可靠。

4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。

5.重量轻，分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作。

钻机结构：

 由动力部分、主副卷扬机、变速箱、减速箱、磨盘、液压部分、水、钻杆、机架、控制箱等其他辅助部件构成。 　　

打井机采用挖掘机履带底盘，越野性能强。独立的模块设计，可使钻机装在卡车上，增加其机动性。两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器，可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘，保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装，降低劳动强度。

钻机分类：

按照动力在水平面上下分：可分为磨盘式工程钻机和潜水工程钻机（简称潜水钻机）。

一、工程钻机与水井钻机的区别：

1、主要是架子的区别：工程钻机为门字架（通过两侧的缆绳固定，并调整到垂直位置），在两侧门杆上有导向槽，以便校正、标注钻杆是否垂直；而水井钻通常为三脚架（稳定性好，便于架立）。

2、型号符号不同，水井钻开头为S，如SPJ-300，工程钻机开头为G，如GPS-10、15、20

2、二者的主机、钻头、钻机型号等方面都相同。

二、回旋式钻机的分类及工作原理：

钻机一般分回转式钻机机、冲击式钻机和复合式钻机3大类。

用途介绍

螺旋钻机是一种适用于各种快速成孔作业的施工机械，适用于电力、电信、植树、市政园林、公路、铁路、等成孔作业。螺旋钻机适用于填土层、淤泥层、沙土层、冻土层以及短螺旋钻不能钻进的含有软石，碎石的地层。采用岩心钻头，可以钻入岩石。

回转式钻机：

　　依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

　　1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

三、型号解释：

1、SPJ-300水井钻机：指在zui大钻深300米时可钻直径50cm的孔；电机是30kw，泥浆泵为15kw，一般还需配备一个潜水电泵。出

售GPS-10工程钻机：zui大钻孔直径1.0m，钻深50m。

GPS-15工程钻机：zui大钻孔直径1.5m，钻深50m。

参数       参数值

钻孔直径（mm）  100~219

钻孔深度（m）    150

钻孔方向（°）    与地面成45~90

钻具一次性推进长度（mm）     1500

电机动力       7.5KW-11KW

钻具回转速度       0~78

使用气压(Mpa)     0.8~2.1

耗气量（L/min）  14.5

总重量（KG）      600

工程选址很重要，如何选择？

打井地点的选择，涉及到地质知识。根据地质要求，有含水层，托水层的说法。具体来说，就是打在托水层之上，含水层之下，这样来水比较充分。在没有地质构造资料的情况下，可以根据外在表现打井：

1、地洼的地方；

2、山谷的低洼处甚至是多条山谷的交汇处；

3、一些水田的局部沼泽化点；

4、取水相对方便的地方。