氟塑料磁力泵操作原理常见问题简析

2016年11月24日 09:59:40人气：720来源：上海上沃流体科技有限公司

　　氟塑料磁力泵操作原理及常见问题简析

　　氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能zui“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。防漏设计取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，*消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。

　　一、氟塑料磁力泵操作原理

　　氟塑料磁力泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室*封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。

　　二、氟塑料磁力泵常见问题解析

　　1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害zui大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

　　2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

　　3．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

　　三、氟塑料磁力泵产品特点

　　1.氟塑料磁力泵体内衬、叶轮内转子，隔离套均采用纯净的F46材料一次性模压而成，无杂质析出，非常适用于输送高纯度、高腐蚀性的化学液体；

　　2.泵体外壳采用球墨铸铁，泵体按国家标准法兰设计，机械强度非常好，并且能承受重型管道负荷；

　　3.过流部件内衬F46材料，磁力泵具有六道光滑顺畅，水力性能*，水力摩擦损失小、效率高等特点；

　　4.泵轴、轴承套、动静环均采用无压烧结碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性等特征；

　　5.轴承套内孔*的螺旋槽设计，使滑动轴承副润滑更方便，更容易带走泵运转时摩擦产生的热量；

　　6.隔离套外面增设了采用进口材料PPS特制而成的补强罩，使磁力泵组可以承受更高的系统压力，并且可以消除采用金属套因磁涡流而产生的热量；

　　7.内外磁选用钕铁硼材料，磁钢表面高达3600高斯，可顺利把原动机的扭矩传递给叶轮，并且在大流量工况下也不会打滑，也可防止叶轮内转子与后止推环接触，从而防止因摩擦发热而融化氟塑料部件，确保磁力泵在强腐蚀性的场合能正常运行；

　　8.整个磁力泵组采用后拉式结构，一个人便可进行内部检修和零件更换，且不需要拆卸管道。

关键词：氟塑料磁力泵塑料磁力泵联轴器滑动轴承

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