油气生产物联网系统在红河油田的应用
项目介绍
红河油田产能建设项目作为中国石化华北分公司十二五期间的重点工程,对整个华北分公司增储上产起着举足轻重的作用。自控仪表工程的建设目标不仅是实现对生产动态以及相关数据的采集、监控、存储,更要能够以较低成本实现数据资产深度价值,即实现油气生产工业自动化与数字油田信息化的深度融合,使之能够更好服务于华北分公司乃至中石化油气生产经营的、安全、可持续的zui终目标。本项目从红河油田当前与长远的实际需求出发,吸收国内外数字油田建设的成果,吸取其经验教训,以将红河油田建成中石化数字化与智能化油田的“样板工程”,形成“红河模式”。
系统需求
红河油田油气生产物联网系统在业务方面需要覆盖生产数据实时采集、井场视频实时监控、现场故障及时诊断、生产工况分析、设备设施检测维护、生产过程实时控制等业务活动,其业务目标是:提高劳动效率,降低劳动强度(自动投球、电子巡井、电子执勤),落实以人为本的理念;优化劳动组织模式,减少用工总量,降低生产运行成本;实时了解各油气田的生产数据,以便进行整体的分析与管理。经过综合考虑,北京雅丹决定使用符合红河油田现场特点、技术成熟、运行稳定的硬件产品完成相应硬件系统架构,包含一体化示功仪、压力变送器、温度变送器、电量模块、网络智能红外球机、研华RTU等。
项目实施
WZU150—V | 一体化功图测试仪 |
ADAM-4501 | 数据采集终端(RTU) |
EDA9033A | 电量检测仪 |
IIES-400 | 五口工业交换机 |
HYR45S4-8/8 | 八口网络防雷器 |
YD-SP | 压力变送器 |
YD-ST | 温度变送器 |
AX9800 MTA285T | 无线网桥 |
AX9800 MWA2402A | 无线网桥 |
DS-2DF1-717 | 网络红外智能球形机 |
GT002-L400 | 照明灯 |
LS-109P | 室外音柱 |
HYR45S4-8/24 | 24口网络防雷器 |
TSC 2024DTX | 24口工业以太网交换机 |
DS-9016HF-ST | 16路网络硬盘录像机 |
IPC-610H | 研华工控机 |
SUA2200/3000XL 230 VAC UXI/UXICH | UPS电源 |
系统架构图
系统描述
通过系统硬件设备,实时采集油井功图、油压、油温、电参以及井场视频信息,并通过无线网桥方式传输到监控中心,实现对油井生产的实时监控。当发生故障时,及时报警,通知相关*或技术人员迅速处理,避免故障扩大,影响正常生产。
现场RTU具备一定数据存储功能,在因为网络故障等因素造成数据传输中断时,采集的实时数据存储在RTU里,当网络恢复后,及时将存储的数据传输回来,实现监控连续性。
系统提供UPS电源,在突发停电故障后,服务器无间断切换到UPS电源供电,并进行相应数据存储备份,避免突然停机造成设备损坏和数据丢失。
系统可进行油井产量、电量远程计量,计量精度能够满足油田生产管理需求,可以简化地面集输流程,降低地面建设投资。
系统可根据采集数据进行深度挖掘应用,通过专业化软件分析,优化油井生产,提高油井系统效率,发挥油藏潜力,提高油田经济效益。
系统所有采集数据及分析结果均通过web展示,在服务器上部署相关程序后,无需其他程序,经过安全验证,即可查看相应数据,达到随时随地了解油井生产现状的目标,并可通过本系统实施远程指挥决策。
总结
北京雅丹油气生产物联网系统能够实现油气生产过程的全面感知,可靠传输和智能应用 ,满足建设智慧油田的需求,可有效提高油田自动化、可视化、标准化、智能化水平。
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