智能涡轮流量计的常见故障及处理方法
问题1:流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加
可能原因:
1)检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良
2)检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良
3)检查检测线圈
4)检查传感器内部故障,
解决方案:
1)~3)项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象
1)用欧姆表排查故障点
2)印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查
3)做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
4)去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数
问题2:未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降
按下列顺序检查:
1)过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞
2)流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少
3)传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢
解决方案:
1)清除过滤器
2)从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换
3)卸下传感器清除,必要时重新校验流体不流动,
问题3:流量显示不为零,或显示值不稳
1)传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端
2)管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号
3)截止阀关闭不严泄漏所致,实际上仪表显示泄漏量
4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰
解决方案:
1)检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地
2)加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动
3)检修或更换阀
4)采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点
问题4:显示仪示值与经验评估值差异显著
1)传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,顶端变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化;流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化
2)传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转
3)管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等
4)显示仪内部故障
5)检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值
6)传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围
解决方案:
1)~4)查出故障原因,针对具体原因寻找对策
5)更换失磁元件
6)更换合适的传感器
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