SBR污水处理工艺在污水处理厂中的应用-潍坊海创环保

壶镇出水处理厂是采用新型SBR污水处理工艺，建成后对保护和改善好溪流生态环境有极大的作用。近几年，污水处理工艺逐渐多起来，SBR工艺也正在逐步取代AO A2O等处理方式，正是因为SBR具有众多优点才能站住脚跟。

优点

1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 　　

2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 　　

3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 　　

4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。 　　

5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 　　

6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 　　

7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 　　

8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 　　

9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

     SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似，推流式曝气池是空间（长度）上的推流，而SBR反应池是时间意义上的推流。由于SBR工艺有机物浓度是逐渐变化的，在反应初期，池内有机物浓度较高，如果供氧速率小于耗氧速率，则混合液中的溶解氧为零，对单一的微生物而言，氧气的得到可能是间断的，供氧速率决定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入，有机物浓度降低，供氧速率开始大于耗氧速率，溶解氧开始出现，微生物开始可以得到充足的氧气供应，有机物浓度的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看，在反应初期SBR反应池保持充足的供氧，可以提高有机物的降解速度，随着溶解氧的出现，逐渐减少供氧量，可以节约运行费用，缩短反应时间。 SBR反应池通过曝气系统的设计，采用渐减曝气更经济、合理一些

所以，对于不固定处理水量和小水量的处理项目具有很多优势，为业主节省大量成本。现如今，无论小工厂，污水处理厂都开始应用SBR工艺，也恰恰证明了SBR的优势广受喜爱。