中国塑机工业经过“十五”实现了跨越式的发展,产业规模扩大,也就是说,中国塑机行业的发展潜力很大,后劲很足,带动了
挤出机机筒螺杆的发展,尤其是一些科技含量高、性能好、价格相对适中的机型,如特大型、精密、注塑机,低温、大功率型单螺杆挤出机,用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机,生产工业制件(汽车配件等)吹塑机械等,都有很好的发展前景,塑料加工工业良好的发展前景仍将是中国塑料机械制造工业高速发展的源动力。
现在挤出机机筒螺杆中螺杆的长度变化从以前的20到现在的40。螺杆使用的螺面原件也在逐渐开发新的螺面原件。挤塑机的材料原始的分析也能够分析出来。这是螺杆的开发历史,以前主要是三头的螺纹原件,现在是两头的螺纹原件作为枢纽,螺纹的深度逐渐变深了。螺杆轴的厚度越变越窄,各种变窄的螺杆让他保持同样的速度转动,非常很重要。扭矩的密度越来越高了,以前只有3.7,现在是1.22,扭矩的密度逐渐增大,为了保持一定的制冷时间,达到一定的程度的扭矩方能成功。
挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一,挤出成型加工的主要设备是挤出机及其辅机。挤出机的分类方法很多,例如:按螺杆数目的多少,可以分为无螺杆、单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机;按是否排气,可分为排气式挤出机和非排气式挤出机;按螺杆在空间的位置可分为卧式挤出机和立式挤出机等。辅机随制品的种类而不同。
挤出机机筒螺杆可分类如下:
a.根据两螺杆的啮合情况,可分为非啮合型、部分啮合型和全啮合型;
b.根据两螺杆的旋转方向是同向还是异向,可分为同向旋转型和异向旋转型;
c.根据两螺杆的轴线是平行还是相交,可分为平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机。
此外,双螺杆挤出机还可根据两螺杆在啮合区螺槽纵向及横向的开放与封闭情况以及双螺杆挤出机的功能等来分类。
挤出机的日常维护:
1、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
2、打开料筒盖或抽气盖时,严防有异物落入主机。
3、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
4、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
好了,听完以上陈述是不是对塑机行业跨越式的发展推动螺杆变化有了新的认识,如果有更多螺杆相关技术问题,可直接或者留言咨询,我们将毫无保留的将我们的使用经验跟大家分享!
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