电动型凝结水回收装置工作过程

　　电动型凝结水回收装置工作过程 凝结水回收机组(电动型凝结水回收装置)

　　1自动调压装置

　　该装置将设备安全和工艺安全分开，用安全阀保证设备结构安全，用调压装置确保生产工艺的系统安全，在集水容器内增设了自动调压装置，利用多级水封和“U”型管原理，有利于二次汽在容器内的二次凝结，是闪蒸回收的重要节能措施，并且二次汽向水面施压，保证水泵防气蚀必须的正压水头，形成闭式系统，保证设备及管道内无氧，不生锈。

　　2 除污装置

　　在集水容器内增设除油污和杂质的精密过滤装置，用于提高水质纯净度。

　　3 气蚀消除装置

　　当集水容器的水位降到底部时，原本的水面出现降水漏斗(与龙卷风形状相似)，二次汽入泵仍会发生汽蚀。以阿基米德螺线方程为理论依据，做成多层倒流体，在水位下降时，上部倒流机构自动闭锁，确保低水位时仍无汽蚀现象发生，

　　4 回水泵

　　可选配密封材料的高温热水泵，较高耐温可达180℃以上，大大增强泵体的耐温耐久性能。

　　5 自动控制系统

　　控制系统，实现双泵交替自动运行，高低液位监测，温度、压力在线监测，故障声光报警等功能，并可纳入DCS或BA系统，确保设备安全可靠运行。

　　电动型凝结水回收装置工作过程疏水自动加压器(汽动型凝结水回收装置)

　　工作过程如下：

　　充水：在充水过程中，蒸汽/空气进口阀和泵出口止回阀关闭，泵排汽阀和泵进口止回阀开启。凝结水回收泵的联动机构处于低位，泵内无压。

　　开始压送：浮球随着凝结水的流入而上升至排水点，凝结水回收泵的联动机构动作到高位，泵内带压，阀门全部处于步的相反位置。

　　结束压差：随着凝结水的排出，浮球下降，直至凝结水回收泵的联动机构动作到低位，泵内压力释放，保留水封。

　　重新充水：蒸汽或空气进口及泵出口止回阀重新关闭，排气阀和进口止回阀开启，于是又进入充水状态，重复动作过程。

　　疏水阀

　　疏水系统的重要设备即疏水器在节能和凝结水回收系统内起到了极为重要的作用。性能良好的疏水器不但能及时的完成阻汽排水和排不凝性气体任务，而且也是整个凝结水回收和利用系统的重要门户。一旦使用质量差的疏水设备，不但损失了大量的新鲜蒸汽污染了环境而且回水管线内产生气阻导致凝结水回收系统不能正常工作(严重时造成凝结水回收系统。

　　电动型凝结水回收装置工作过程凝结水共网器

　　在实际蒸汽供热系统中，由于各支路用热设备不同，往往凝结水回水压力差别较大，若流入同一闭式凝结水回收机组时，会造成压力不稳，甚至无法回收低压凝结水回水，只能根据压力不同设置多台回收机组，造成初投资和运行费用的提高。

　　电动型凝结水回收装置工作过程凝结水共网器利用流体力学射流理论，利用高压凝结水或回收器循环泵的压头来引射中压、低压凝结水，平衡各支路凝结水的压力，使各种压力的凝结水均能回到闭式凝结水回收机组。