拉力试验机的安装维护与保养

一、液压系统的连接

　　1、加油时务必严密注意油位高度。油量太少拉力试验机不能正常工作，油量太多会造成液压油从工作油缸口泄漏。

　　2、揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。拉力试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。

　　3、将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。

　　4、使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。

　　5、检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用拉力试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。

　　6、拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。

　　二、拉力试验机安装精度的初步校正

　　拉力试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实拉力试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。

　　三、安装前的准备工作

　　1、将拉力试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比拉力试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。

　　2、拉力试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在10～35、℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在拉力试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。

　　3、拉力试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150 cm，电线上应安装手动电闸来控制拉力试验机电源。

　　4、在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。

　　拉力试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：

　　一、油源的保养：

　　1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;

　　2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

　　3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

　　二、控制系统保养：

　　1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;

　　2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;

　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;

　　4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

　　三、主机保养：

　　1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;

　　2、由于液压拉力试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁尽量每次做完试验后进行清扫、;

　　3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2二硫化钼、润滑脂;

　　4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;

　　5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;