在闭式循环干燥机进行干燥的过程中,其中所使用的干燥介质为惰性气体,料液则含有机溶液。该机在进行干燥作业中具有很多*的优势,比如由于采用了介质的无氧控制,使物料的理化特性更趋稳定,品质更加优良。再加上远红外发热效率高,间接液态热滞后效应小,稳定性好。
同时在实际作业中,对于溶剂的回收较为安全可靠,消除了爆炸和燃烧的危险。闭式循环干燥机采用程序软件编制,PLC操作控制,工艺流程图动态显示,电视监控物料雾化状况。并且通过经典实用的控制手段,工艺参数得以随心所欲。同时还配置有完善的报警装置,确保设备在运行期间性能稳定可靠,用户放心使用。
针对于以上的性能特征,我们可以利用该类型的闭式循环干燥机来干燥有毒、有臭味的产品。其次在作业过程中,如果空气中的粉尘含量过多,可能会形成爆炸混合物。而且成品应避免和氧接触,否则会发生氧化而影响产品质量。
通常在使用闭式循环干燥机进行干燥作业的时候,是采用N2作为干燥介质。设置冷凝系统以冷凝回收有机溶剂蒸汽及洗涤除去气体中的粉尘,防止堵塞加热器。需要注意的是,整个系统在正压下操作要防止泄露。其在干燥时,主要是利用加热空气,造成容易雾化进而进行快速干燥。
正因如此,闭式循环干燥机具有高温、一定空间内干燥等特点,因而其可用于干燥处理大多数水溶性物质,悬浮乳浊液。闭式循环喷雾干燥机是系统组成一个封闭的循环回路,载热体可以循环使用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求*,系统自控性能*,GMP要求苛刻。
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