冲蚀是严酷工况中的一种

         如何选购耐冲蚀阀 冲蚀是严酷工况中的一种，一直是一个现场应用中的难题。在冲蚀严重的场合，阀的寿 命极短，短的为1～2月，长的也不过3～6月。在石化行业的加氢催化装置和矿化学的铜矿浆调 节等应用上，冲蚀问题更为突出，而在现阶段还没有研制出特别耐冲蚀的阀，解决该问题重 点是从阀体结构、耐冲蚀材料选用及防冲蚀措施等几个方面来综合考虑，有针对性地解决。

          一、冲蚀产生的主要原因 球阀冲蚀主要出现在大压差、含颗粒介质场合。在这些场合阀的节流口处的介质流速非常高， 具有很大的动能，可以很快的将阀芯、阀座表面冲出流线球阀，从而使密封面被破坏， 造成阀出现故障或报废。尤其当阀处于小开度工作时，节流间隙更小，流体速度更快，冲刷 破坏作用更大，阀使用寿命则更短。因此，蝶阀阀应尽量避免小开度工作。

          二、阀体结构的选择 一切阻碍介质流动的节流面都将受到介质无情的冲蚀。避让就是zui简单zui行之有效的办 法。故从阀体结构上考虑应选用流体方向改变尽可能小的阀真空阀程的角形调节阀是提供这 种流道的传统解决方案。一些旋转类的阀，如“V”形球阀、偏心旋转阀或具有“V”形节流 结构的全功能超轻型调节阀等提供近乎直通的流道，在防冲蚀方面效果极减压阀时，节流口 应尽量集中、圆整（防止颗粒介质与阀内件的接触次数和减轻湍流作用），减缓节流面流体 流速，缓解介质对节流面的冲蚀。 安全阀

          三、耐冲蚀材料的选择 对于介质冲击破坏zui严重的阀芯、阀座密封面，应在保证韧性的基础上选择尽可能硬的 材料，如堆焊耐磨合金等，以提高阀的耐冲蚀破坏能力。若冲蚀特闸阀，导向面及受冲 蚀的阀体面也应堆焊耐磨合金，以提高可靠性和使用寿命。

          四、防冲蚀措施的选择 （1截止阀让是简单、行之有效的方法。直行程阀流路复杂，在转弯处受到冲蚀；阀芯停在 节流中间，直接受到高速介质的直接冲蚀，更无法避让。所以，直行程类阀不宜选用。角行 程阀较好解决这一问题止回阀但是阀板在*受到冲蚀，避让效果的是全功能超轻型阀、偏 心旋转阀、“V”型球阀。 （2）尽可能避免小开度工作，应尽可能保证阀工旋塞阀0～70％开度上。如介质中含有大量 固体颗粒，正常开度更应提高到70～80％，以减少颗粒介质对密封件的冲击次数，减缓流速，减轻冲蚀破坏作用，提高阀使用寿命。 （3）选用耐磨材闸阀 （4）配用大刚度大推力（力矩）的执行机构。 （5）冲蚀严重的场合大多含有不干净介质，经常伴随堵塞，因此，选型上应同时注意防堵问题。

           五、 耐冲蚀阀阀型选择 疏水阀全功能超轻型调节阀 （2）偏心旋转阀。 （3）“V”形球阀 （4）角形阀