气力输送设备广泛应用于物流的吸引输送,系统的正确操作是避免故障的有效解决方法。
运行调试前的必要条件:
1.首先,安装工作全部完成,大部分气力输送设备可以按标准检查机械安装结构是否正确、零部件连接是否正确、紧固件的连接、密封面的严密性以及整体输送系统是否有问题,然后进行试机!
2、清理现场的除尘器灰斗、缓冲灰仓、管道及连续泵内可能存在的垃圾等,保证运输中的通风顺畅。
3.然后,要对各阀门进行检查(包括电磁阀),要求各阀门的动作到位、启动、停止都很容易。确保控制设备和灰仓顶除尘器正常工作。
4.检查电机的旋转方向是否正确,同时检查电机皮带的松紧度是否牢固。
5.转动皮带轮确认旋转是否有问题后,确认油箱和齿轮的润滑脂是否已加好。
6.通过上述步骤后,就可以打开罗茨鼓风机了。
运行时启动检查要点:
1、灰库上部除尘器工作:检查除尘器送风机工作是否正常,布袋送风压力是否正常。
2、鼓风机启动后:检查观察电机电流值和鼓风机出口风压值是否正常。风压急剧上升或电流值上升时,有可能2个进气门阀未按要求打开或打开不到位。此时,必须立即停止检查,同时将该阀打开到规定位置。
3、连续泵锁紧装置的工作:检查运行是否稳定。
4、落灰管道,检查下料是否正常!
气力输送设备在发生以下情况时,应当立即停止:
1、风机风压计的值、电流值超过额定值而急速上升且不下降时,判断为管道堵塞,紧急停止以避免鼓风机的憋压。
2、日常检查发现除尘器严重膨胀或严重外泄时,应停止连续泵的锁气器,延迟10-20秒左右,停止罗茨风机。
3、如果发现落灰管不下灰,一般采用敲击的方法进行疏通,不需要停止运输系统的运行。
4、连续泵锁气器卡死时,鼓风机设备必须迅速停止,相应地停止气力输送系统上的其他设备。
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