1、叶轮缝隙过大问题
罗茨风机的叶轮与叶轮之间的间隙是由一定的标准的,如果在罗茨风机使用过程中,叶轮之间的间隙变大,则会影响到罗茨风机的正常运行。对于一些小型的罗风机,像一些三叶罗茨风机,我们有相当的专业知识,我们可以进行自行修理。但对于一些大型的罗茨风机,如二叶大型罗茨风机,这样的风机叶轮间隙出现问题,则需要返厂进行大修,原因是该类罗茨风机的叶轮较为庞大,需要专门的机械设备进行处理。
2、轴承出现了弯曲、断裂
轴承是链接叶轮与电机的重要部件,有些厂家生产的叶轮质量不合格,或者出厂不进行测试,轴承存在较为严重的平衡误差,那么,罗茨风机长期运行之下,很容易出现轴承变形,严重的情况可能导致罗茨风机轴断裂和电机烧毁的情况。
在这种情况下,我们需要把机械设备重新返厂,进行调整,并做好相关测试,再进行安装工作。
3、罗茨风机电机问题
如果我们的电机存在问题,我们需要把电机进行拆卸,发回原厂进行检修,电机在不合理的工作环境下,极易造成损坏,而且,电机的损坏一般很难恢复,不返回原厂维修,很难能够保证电机的使用寿命。
总结:罗茨风机大修问题,一般是存在于罗茨风机的内部,并且在我们现有的知识内不能够解决,我们需要专业的设备或者专业知识才能进行解决。有些问题小问题一般不需要进行返厂维修,罗茨风机在安装之后,科学合理的维护,一般不会造成重大的运行事故,出现的大修问题一般为产品质量或者机器老化引起。
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