有关“剥离强度”背后的故事

说到压敏胶带，粘接力、内聚力和初粘力并非全部。您需要掌握更多信息才能找到适合具体用途的胶带。要全面理解粘接力，您还需要了解另外三个概念：剥离强度、抗剪切力和抗拉强度。

剥离强度涉及胶粘剂与配对基体的粘接强度。压敏胶粘剂最初被应用于绷带、标签和喷漆遮蔽胶带，评估其性能的标准是将其从粘接表面上取下的难易程度。这些早期应用为剥离强度试验搭建了舞台，而该试验最终成为一项行业标准试验，用于衡量胶带从配对基体上取下的难易程度。

为什么说剥离强度很重要？

剥离强度的定义是将胶带从任何特定表面上“剥离”所需的力度，无论是弹性表面、光滑表面还是刚性表面。“剥离”的力度始终并且只能在贴有胶带的基体宽度上测量，因为这个角度产生的分离力更加难以抵抗。理解剥离强度因素很重要，因为它能指导您根据具体的应用选择合适的胶带。

无论临时粘接还是粘接，剥离强度都是一个非常重要的考虑因素。如果是临时粘接，剥离强度需要在保持适当的粘接力和允许方便取下之间保持平衡。有些胶带在使用时能够提供充分的剥离强度，而在用完后又能从基体上取下而迹。大多数遮蔽胶带都是很好的例子。对临时粘接来说，重要的是要明白一点：剥离的力度会随着时间而累积。要判断某一种胶带是否满足特定的应用要求，可能需要进行相应的实验室试验。

如果是粘接，那么我们的目标就是实现的抗剥离能力。在大多数情况下，我们都会选择双面胶带。对于粘接，我们会通过剥离强度试验来评估以下参数，以便判断哪些应用条件可能对粘接力产生负面影响：

1、组成部分之间的粘接力水平，例如： 金属、塑料、织物，或者光滑表面与粗糙表面。

2、应用温度和环境条件；例如在 80°C 温度下试验，或者在潮湿环境中暴露 168 小时之后在室温下试验。

3、强度变化；例如： 一分钟后试验；72 小时后试验；14 天后试验。

在所有情况下，剥离强度都是有助于判断一款胶带是否适合特定用途的三种分离力之一。无论临时粘接还是粘接，都必须满足这些条件才能达到剥离强度值：基体清洁、没有灰尘或油脂，并且具备充分的压力或停留时间。

剥离强度试验方法举例

反方向 (180°) 剥离胶带所需的力度测量 90° 方向以静力剥离胶带所需的力度测量

90° 方向剥离胶带所需的力度测量 分层剥离力度测量

抗剪切力是什么意思？

抗剪切力指的是胶粘剂抗蠕变或抗滑移的能力。当胶带受到与其粘接表面平行的外力时就可能发生蠕变或滑移。这种属性的测量方法是将一段一英寸长的胶带粘在不锈钢面板上，然后在胶带的一端悬挂重物。抗剪切力采用胶带从钢板上滑脱所需的时间来表示。在拼接应用中，胶带用于连接两个基体，而外力以相反的方向施加，这时抗剪切力就变得尤为重要。

实验室的抗剪切力试验

动态剪切试验 静态剪切试验 静态抗剪切力试验

抗微剪切力试验 - 第2阶段 抗微剪切力试验 - 第3阶段 抗微剪切力试验 - 第4阶段

抗拉强度和拉伸率又是怎么一回事？

抗拉强度和拉伸率指的都是基材的性能。抗拉强度和拉伸率对特定用途的单面胶带尤为重要，因为它的基材必须能够承受拉伸应力。最重要的胶带应用包括纸箱密封或者打包/捆扎，例如在运输过程中固定货物和零件。如果粘接材料不具有可拉伸性，那么抗拉强度对双面胶带的重要性通常较低。抗拉强度指的是撕裂胶带所需的力（或负载）。测量这个特性的方法是取一段一英寸长的胶带，抓住两端向相反的方向拉扯，直到胶带断裂。抗拉强度测量的是每英寸胶带能够承受的磅数。拉伸率也用同样的方法测量。拉伸率采用胶带断裂前被拉伸的百分比来表示。

断裂拉伸率试验： 运输过程中用于固定重物的捆扎胶带尤其需要具备*的抗拉强度。