印度尼西亚系统集成商和某工业平板电脑公司合作，为拉链品牌提供实时监控和分析
印度尼西亚系统集成商为一家日本拉链品牌提供了解决方案，帮助他们捕获实时数据并更快地响应机器错误，以防止损坏，否则将导致生产停机。
制造业对印尼经济至关重要。2018年，印度尼西亚工业部启动了“使印度尼西亚成为4.0”计划，作为一个综合路线图，以实施该行业向工业4.0过渡的若干战略。那一年，麦肯锡的一项调查显示，90%的印尼商界认为，引入智能制造技术的主要好处之一是提高绩效，但只有13%的人表示，他们的公司已经开始了数字化转型。
印度尼西亚系统集成商执行官指出，他们客户的工业4.0之旅的主要障碍是缺乏物联网知识和人才，以及IT整合和网络安全问题不足。大多数在工作流程中使用可编程逻辑控制器的公司仍然手动收集生产相关数据，包括设备可用性、生产性能和产品质量信息。为了帮助他们开始数字化转型，印度尼西亚系统集成商提供了某工业平板电脑公司智能制造套件，该套件提供了一个专用服务器，其中包含各种集成应用程序，包括和工厂能源管理解决方案。
使用OEE解决方案解决生产效率和实时监控问题
某印度尼西亚系统集成商成立于1994年，是一家与某工业平板电脑公司合作的以领域为中心的系统集成商，专门从事水管理、交通、能源、采矿和自动化生产等领域的应用。一家大型日本拉链品牌在拥有多家工厂，委托在其位于印度尼西亚的两家工厂实施新的解决方案。该公司已经实施了生产效率和设备效率分析系统，但现有的解决方案没有达到他们的绩效预期。此外，他们希望能够将解决方案与五种不同类型的和现有软件解决方案联系起来。因此，印度尼西亚系统集成商提出了某工业平板电脑公司的解决方案，该解决方案提供自动数据采集、实时监控和跨系统集成功能。
在项目的试验阶段，来自100台机器的单元连接到某工业平板电脑公司的产品上，该设备内置进行数据采集。大多数项目只需要一个或两个单元即可连接到所有机器，这使其成为一个非常经济高效的解决方案。此外，功能强大的系统支持200个驱动程序、450个控制器和各种标准协议，使数据采集变得轻松。收集的数据被传递到平台解决方案就绪，该平台与客户现有的软件解决方案相链接。此外，某工业平板电脑公司的平台提供了具有直观用户界面的在线可视化仪表板，使数据可视化易于一目了然，并使管理层能够从任何支持浏览器的设备登录到仪表板，以远程监控生产线。
从硬件提供商转变为总体解决方案提供商
在实施某工业平板电脑公司的解决方案后，拉链厂的管理层能够计算出生产线何时、为何以及停止多少次。他们还能够通过对机器的实时监控来提高日常操作的可视性。根据客户的反馈，后一项功能在该项目中发挥了至关重要的作用，因为它允许他们在机器出现错误时立即采取行动。这减少了可能导致生产停机的损害。此外，系统自动收集所有OEE相关数据，从而防止人为错误和数据遗漏。
尽管在概念验证设计方面存在一些问题，但这些问题在项目实施前已得到解决，这意味着客户将能够在工厂完成试验阶段后在其第二家工厂部署相同的系统。
某工业平板电脑公司全面的技术范围使该能够利用各种机会帮助公司过渡到工业4.0。为了推广某工业平板电脑公司的整体解决方案，埃福一直与当地系统集成商合作，每年举办研讨会和研讨会。尽管之前对的工业4.0技术(如人工智能和视觉识别)的知识深度有所限制，但埃福现在已经成立了一个新团队，*专注于基于人工智能的解决方案的开发和推广，希望提高人们对印度尼西亚趋势的认识，并为“打造印度尼西亚4.0”计划做出贡献。
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