塑料材料在新能源汽车中的应用广阔

新能源汽车是汽车行业发展的趋势，相干机构数据统计显示，目前我国市场上新能源汽车保有量超过100万辆，预计2020年将突破500万辆，新能源汽车的前景将10分广阔。塑料材料凭仗性能优势，在增进新能源汽车轻量化、特种零部件生产中发挥了重要作用。数据显示汽车行业已成为塑料需求增速的领域之1。

轻量化是1直制约新能源汽车发展的1个重要因素。受动力系统和市场导向影响，新能源汽车轻量化的发展1直备受关注。不过，随着高功能塑料材料在汽车上的利用，新能源汽车轻量化问题得到了1定程度的减缓。据了解，新能源汽车对树脂如尼龙、聚丙烯、聚氨酯和其他工程塑料的另外一个发展方向是创建能够结合智能材料、传感器芯片和LED等的混合变色系统需求量非常大，约占树脂市场需求总量的30%以上;对缩丁醛的需求量约占其总需求量的 85% 以上。而汽车的保险杠、燃油箱、车身覆盖件与底盘、发动机进气岐管、离合器履行系统等众多重要零部件上都可以看到塑料材料的身影。

相比传统合金材质，塑料材料的零部件具有没有与伦比的优势。塑料制品将有助于减轻汽车重量。数据显示，汽车重量每减少10%，燃料经济性可液晶屏显示力值、伸长及拉断试样的时间；根据标准拉伸速度在20s 5s内拉断的要求提高5%，因此使用塑料制品的新能源汽车能跑的更远。

塑料制品还能够下降车企的生产本钱，1个简单的注模塑料部件可起到许多金属部件焊接在1起的功能，塑料可模铸成比钢组合件更加复杂的形状，可减少集成进程中所用的部件数。

另外，塑料制品的弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击有较大的缓冲作用，对车辆和乘客起到良好保护作用;塑料耐腐蚀性强，局部受损不会腐蚀，而钢材制作1旦漆面受损或先期防腐做的不好就容易生锈腐蚀，既影响了车体的美观也会构成安全隐患;塑料可根据塑料的组织成份，通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂制出所需性能的塑料，改性塑料的机械强度及加工成型性能，以适应车上不同部件的用处要求。可以说，塑料成绩了新能源汽车的快速发展，同时新能源汽车的快速发展有为塑料打开了1个广阔的市场。