为了管道粘度计能正常运转,仪器装置运用的每一个环节都需求十分注意。在装置上,连接方式也是需求工作人员都知道的。其转子与旋转轴是直接的刚性连接,轴的差异心或转子的差异心都会致使转子在调试时的晃动,影响调试精度。
旋转轴轴尖又细又尖,是不经意的碰撞也常常会致使轴尖的弯曲乃至损害,采用了万向接口后可有效减少轴和转子的差异心带来的调试差错,并维护轴尖不受碰击而免受损害。
管道粘度计开机后先要检测零位,这一运转一般在不装置转子的情况下进行,然后在半径R1的外筒里同轴地装置半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘。
再经过游丝和转轴带动内筒旋转,内筒即受到基于流体的粘性力矩的作用,作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大,将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。
它与浸入样品中的转子被粘性迁延构成的阻力成比例,扭矩因而与液体的粘度也成正比,可测定相当广规模的液体粘度,粘度规模与转子的大小和形状以及转速的有关。因为,对应于一个特定的转子,在流体中翻滚而发生的改动力必定的情况下。
流体的实践粘度与转子的转速成反比,而剪切应力与转子的形状和大小均有联系。关于一个粘度已知的液体,弹簧的改动角会跟着转子翻滚的速度和转子几何尺寸的增加而增加,所以在测定低粘度液体时,运用大体积的转子和高转速组合;相反,测定高粘度的液体时,则用细小转子和低转速组合。
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