电厂滤筒除尘器在运行中,滤筒破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等,造成电厂滤筒除尘器滤筒烧毁的主要原因是烟气超温(烟气温度超过滤筒的工作温度)和火星烧袋。
一、防止电厂滤筒除尘器烟气超温烧袋的主要措施有:
1、在锅炉出口的烟道上装设冷风阀,或采用喷水降温措施。锅炉除尘器在设计时采用冷风阀,当烟气温度达到一定时冷风阀打开,烟气温度可迅速降低;
2、若烟气温度持续上升达到旁通阀开启温度时,各分室提升阀关闭旁通阀打开,烟气直接经旁路烟道排出。
二、防止电厂滤筒除尘器火星烧袋的措施有:
1、选择防火材质的滤筒;
2、采用预喷涂技术对滤筒进行预涂灰,确保滤筒表面的初始层厚度;
3、采用预除尘技术,滤筒除尘器本体结构采用气流分布挡板,避免了火星直接撞击滤筒,同时使直径较大的未燃尽颗粒直接落人灰斗。
三、造成滤筒磨损的主要原因有:
1、烟气分布不均,气室局部过滤风速过高,致使粉尘加剧冲击,磨损滤筒;
2、滤筒间的距离过小造成滤筒间碰撞磨损,或是笼骨弯曲、笼骨与滤筒底部间隙过小等造成的滤筒与笼骨间的碰撞磨损;
3、喷吹管喷嘴与滤筒口的竖直偏差较大,使喷吹管喷出气流直接冲刷滤筒上段产生磨损;
4、滤筒清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速滤筒的磨损。
四、减小滤筒磨损的措施有:
1、设计时应合理分布滤筒,均衡气流,
2、安装时应控制好喷吹管喷嘴与滤筒口的对正关系;
3、运行初期应保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期,在滤筒的表面保持一定厚度的粉尘初始层。
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